Основой системы являются три компрессора. Каждый из компрессоров 1 и 2 оборудован собственным ресивером. В настоящий момент, давление в системе поддерживается работой только компрессора 3. В нормальном режиме, компрессора выдают сжатый воздух в коллектор. Автоматика компрессоров 1 и 2 настроена на поддержание заданного давления в коллекторе. Компрессор 3 соединяется с коллектором через отдельный ресивер. В случае выхода из строя всех компрессоров, возможно подключение системы к сети внутризаводского сжатого воздуха. Длительное подключение к заводскому воздуху нежелательно из-за его недостаточного давления и подачи его только в дневное время.
Коллектор оборудован сливным краном, позволяющим сливать образующийся в трубах конденсат. Манометр, установленный в коллекторе, кроме индикации давления, может выдавать управляющие сигналы для автоматики компрессоров 1 и 2. разводящая магистраль выполнена из металлопластиковых труб и проложена рядом с магистралью подачи воды. При необходимости, любую отдельную экструзионную линию можно отключить от подачи магистрали воздуха с помощью вентиля.
3. ПРАВИЛА РАБОТЫ.
3.1. Перед началом работы.
Перед тем, как приступить к выполнению своих рабочих обязанностей, машинист экструдера обязан:
· Проверить (визуально) исправность оборудования.
· Проверить наличие и исправность заземления (визуально).
· Проверить работу вытяжной вентиляции по движению воздуха в местах отсоса.
· Проверить наличие и исправность ограждений вращающихся частей (визуально).
· Проверить наличие давления воздуха в пневмосистеме по манометрам.
· Проверить наличие уровня воды в системе.
· Проверить наличие масла в редукторах линий.
· Проверить состояние сальниковых уплотнений насосов, шлангов и запорной арматуры.
· Проверить наличие средств пожаротушения.
· Проверить исправность местного освещения.
· Проверить наличие сырья и тары для готовой продукции.
· Проверить состояние тросов и цепей грузоподъемных механизмов.
· Проверить наличие рабочей инструкции.
· Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты.
· Проверить отсутствие розливов, россыпей, чистоту рабочего места.
· Ознакомиться с записями в журнале предыдущей смены.
· Получить задание на смену от бригадира.
· Принять смену у сдающего смену машиниста экструдера. При этом принимающий смену имеет право требовать от сдающего устранения всех замечаний или принять смену по распоряжению бригадира.
3.2. Во время работы.
Основной целью работы машиниста экструдера является получение ПВХ профиля, соответствующего внутренним требования предприятия методом экструзии из сырья, поставляемого из цеха приготовления смесей.
3.2.1. Мероприятия, позволяющие выполнить запуск экструзионной линии.
В этом разделе приведен примерный перечень операций позволяющих выполнить запуск экструзионной линии. Перечисляются некоторые обязательные работы, необходимые для поддержания линии в рабочем состоянии.
Перед началом пусковых работ линия должна быть полностью исправна и находится в следующем, исходном состоянии:
o Линия обесточена.
o Линия отключена от системы подачи воды и воздуха.
o На экструдере нет фильеры.
o На калибрационном столе нет калибраторов.
o Загрузочный бункер экструдера пуст.
o На эстакаде отсутствует соответствующий экструдеру бункер с сырьем.
Мероприятия, позволяющие выполнить запуск экструзионной линии (некоторые из них можно выполнять параллельно):
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.