Инструкция машиниста экструдера, страница 4

Ролика счетчика длины профиля.

2.6.1.4.  Отрезное устройство «BAUSANO TAO 500», примыкающее непосредственно к станине тянущего устройства, и состоящее из:

Станины с установленной на ней кареткой пилы, способной перемещаться вдоль направления экструзии, и пневматическим приводом подъема диска пилы, а так же приводом движения диска в поперечном направлении к оси экструзии. Кроме того, на станине монтируются устройство прижима профиля к каретке с пневматическим приводом и силовой электрический шкаф;

Дисковой пилы с приводом от электродвигателя;

Защитных кожухов, ограничивающих доступ в потенциально опасную зону;

Пульта управления электрооборудованием и пневмоприводами пилы.

2.6.1.5.  Приемный стол, состоящий из приемной поверхности, опрокидывателя и накопителя готового профиля.

2.6.2.  Экструзионная линия номер 8 состоит из следующих агрегатов (схемы систем и узлов на рисунках Альбома 2):

2.6.2.1.  Экструдер «BAUSANO MD2/88 B19 - AK», состоящий из следующих узлов:

Станины со смонтированными на ней главными двигателями, редукторами приводов шнеков, загрузочным бункером, вакуумной системой дегазации с системой фильтров;

Рабочего цилиндра из упрочненной стали с системами нагрева (электронагреватели) и охлаждения (вентиляторы), разделенными на отдельные зоны;

Цилиндрических шнеков с витками сложной формы. Шнеки изготовлены из упрочненной стали;

Привода дозирования материала на шнеки;

Установленного рядом со станиной силового шкафа и шкафа управления электрооборудованием экструдера, приводами шнеков и дозатора.

2.6.2.2.  Калибрационный стол «RLS KLN - 600», состоящий из:

Рамы, перемещающейся по рельсовому пути вдоль направления экструзии с помощью электромеханического привода. На этой раме укреплены пять вакуумных помп, две водяные помпы (служат для поддержания рабочего уровня воды в баках гидросистемы стола), система дренажа и силовой шкаф;

Стола, подвижного в двух направлениях. Перемещение стола осуществляется вручную, с помощью регулировочных винтов. Конструкция стола не предусматривает возможность регулировки угла наклона плоскости стола к горизонтальной плоскости, по которой проходит ось экструзии;

Водяного и вакуумного коллекторов для подключения калибраторов с помощью гибких армированных шлангов;

Блока управления электрооборудованием стола с индикацией скорости вытягивания профиля и возможностью её регулирования.

2.6.2.3.  Тянущее устройство «LRS RA - 600», в свою очередь, состоящее из:

Станины с установленными на ней электрическим силовым шкафом и пультом управления электрооборудованием. Там же находятся пневматический привод подъема верхнего трака и электромеханический привод движения калибрационного стола;

Верхнего и нижнего плоских траков с приводами от электродвигателей, установленных на раме каждого трака;

Ролика счетчика длины профиля.

2.6.2.4.  Отрезное устройство «LRS TE - 600» состоящее из:

Станины с установленной на ней кареткой пилы, способной перемещаться вдоль направления экструзии, и пневматическим приводом подъема диска пилы, а так же приводом движения диска в поперечном оси экструзии направлении. Кроме того, на станине монтируются устройство прижима профиля к каретке с пневматическим приводом и силовой электрический шкаф;

Дисковой пилы с приводом от электродвигателя;

Защитных кожухов, при открывании которых происходит остановка вращения диска пилы и перемещение его в безопасное положение.

2.6.2.5.  Приемный стол, состоящий из приемной поверхности, опрокидывателя и накопителя готового профиля.

2.6.3.  Экструзионная линия номер 3 состоит из следующих агрегатов:

2.6.3.1.  Экструдер «AMUT BA 67», состоящий из следующих узлов (схемы систем и узлов на рисунках Альбома 3):

Станины со смонтированными на ней главным двигателем, приводом шнеков, станцией темперирования шнеков, смазочным маслопроводом с системой охлаждения и маслонасосом, вакуумной системой дегазации;