Таблица 6
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ПЕРЕНАЛАДКУ ЗАГОТОВИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПРЕССОВ —АВТОМАТОВ,ОДНОКРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ И ДРУГИХ МАШИН /перестановка инструмента, регулирование, пробная штамповка, контроль, замена и отладка средств механизации/ |
|||
Наименование оборудования и краткая характеристика |
Средняя продолжительность переналадки в часах |
||
Количество наладчиков |
|||
1 |
2 |
4 |
|
Автоматическая линия вырубки заготовок из широкого рулона |
- |
2,0 |
- |
Автоматическая линия резки прямоугольных заготовок |
- |
1,5 |
- |
Гильотинные ножницы |
0,5 |
0,3 |
- |
Многодисковые ножницы |
- |
1,5 |
- |
Прессы вырубные усилием до 500 тс |
- |
1,5 |
- |
Прессы – автоматы многопозиционные, 2000 тс, число позиций – 8 |
- |
- |
6,0 |
То же усилием до 600 тс |
- |
6,0 |
4,0 |
То же усилием до 100 тс |
- |
2,0 |
- |
Прессы кривошипные закрытые усилием до 800 тс |
- |
1,5 |
- |
Прессы кривошипные открытые усилием до 260 тс |
- |
1,0 |
- |
То же, с автоподачей |
- |
1,5 |
- |
Прессы кривошипные открытые усилием до 100 тс |
1,0 |
0,6 |
- |
То же с автоподачей |
- |
1,2 |
- |
Многоползунковые прессы - автоматы |
6,0 |
4,0 |
- |
Таблица 7
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ПЕРЕНАЛАДКУ ЛИНИЙ КРУПНОЙ И СРЕДНЕЙ ШТАМПОВКИ ПРИ УКРУПНЁННЫХ РАСЧЁТАХ |
|||||
Наименование оборудования и краткая характеристика |
к – во деталей закреплённых за линией |
Время на переналадку, осуществляемую в рабочие смены в % от общего времени на переналадку |
|||
до 10 |
более 10 |
||||
Общее время на переналадку в % от действительного фонда времени оборудования в г. |
|||||
Линии крупной штамповки /первый пресс двойного действия,1000 – 1500 тс, стол – 4,5 м, без выдвижных плит/ |
20 |
30 |
20 |
||
То же с выдвижными плитами на фронт |
10 |
15 |
30 |
||
Линия крупной штамповки /первый пресс двойного действия, до 1000 тс, стол до 3 м, без выдвижных плит/ |
15 |
20 |
20 |
||
То же с выдвижными плитами на фронт |
8 |
12 |
25 |
||
То же с выдвижными плитами на одну сторону |
6 |
8 |
30 |
||
То же с механизацией по схеме выталкивания |
3 |
5 |
40 |
||
Линия средней штамповки / первый пресс двойного действия,630 тс, стол – до 2,5 м, без выдвижных плит / |
10 |
15 |
30 |
||
То же с механизацией по схеме выталкивания |
3 |
5 |
60 |
||
Линия средней штамповки /первый пресс двойного действия 315 тс, стол – до 2 м, без выдвижных плит/ |
5 |
10 |
60 |
||
Таблица 8 НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ПЕРЕНАЛАДКУ ЛИНИЙ КРУПНОЙ И МЕЛКОЙ ШТАМПОВКИ /перестановка штампов, регулирование, пробная штамповка, контроль, замена и отладка средств механизации/ |
||||||||
Наименование оборудования и краткая характеристика |
Средняя продолжительность переналадки в часах |
|||||||
Количество прессов в линии |
||||||||
4 |
6 |
8 |
||||||
Количество наладчиков |
||||||||
2 |
4 |
2 |
4 |
6 |
4 |
5 |
8 |
|
Линии крупной штамповки /первый пресс двойного действия,1000 – 1500 тс, стол – 4,5 м, без выдвижных плит/ |
- |
5 |
- |
7 |
5 |
- |
7 |
6 |
То же с выдвижными плитами на фронт |
4,0 |
3,5 |
5,0 |
3,5 |
2,5 |
5,0 |
3,5 |
3,0 |
Линия крупной штамповки /первый пресс двойного действия, до 1000 тс, стол до 3 м, без выдвижных плит/ |
6,0 |
3,75 |
- |
5,0 |
3,5 |
7,0 |
5,5 |
4,0 |
То же с выдвижными плитами на фронт |
3,0 |
1,75 |
4,5 |
2,5 |
2,0 |
3,5 |
3,0 |
2,5 |
То же с выдвижными плитами на одну сторону |
2,0 |
1,3 |
3,0 |
1,75 |
1,5 |
2,5 |
2,0 |
1,75 |
То же с механизацией по схеме выталкивания |
1,0 |
0,75 |
1,5 |
1,0 |
0,8 |
1,3 |
1,0 |
0,8 |
Линия средней штамповки / первый пресс двойного действия,630 тс, стол – до 2,5 м, без выдвижных плит / |
4,0 |
2,5 |
6,0 |
3,5 |
2,5 |
5,0 |
3,5 |
0,8 |
То же с механизацией по схеме выталкивания |
1,0 |
0,75 |
1,5 |
0,75 |
1,25 |
1,25 |
1,0 |
2,0 |
Линия средней штамповки /первый пресс двойного действия 315 тс, стол – до 2 м, без выдвижных плит/ |
3,0 |
2,0 |
4,0 |
2,5 |
1,75 |
3,5 |
2,5 |
|
ПРИМЕЧАНИЕ В указанное число наладчиков не входят крановщики и другие транспортные рабочие |
Таблица 9
НОРМЫ ПЛОТНОСТИ БРИГАД ПРИ РАБОТЕ НА ПРЕСОВОМ ОБОРУДОВАНИИ |
|||
Наименование оборудования |
К-во работающих на ед. оборудования |
||
Ручная подача и съём |
Ручная подача, механизи-рованный съём |
Механизи-рованная подача и съём |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Автоматические линии резки рулона |
— |
— |
2 – 3 |
Гильотинные ножницы |
2 – 3 |
1 – 2 |
— |
Правильные вальцы |
2 – 3 |
1 – 2 |
— |
Прессы двойного действия стол 3,5 – 4,0 |
4 – 5 |
3— 4 |
2 – 3 |
То же стол 2,8 – 3,5 |
3 – 4 |
2 — 3 |
1 – 2 |
Прессы простого действия стол 3,5 -4,5 |
4 – 5 |
3 — 4 |
— |
То же стол 2,8 – 3,5 |
3 – 4 |
2 – 3 |
— |
То же стол 22,0 -2,5 |
2 |
1 – 2 |
— |
Автоматические линии из прессов |
— |
- |
1 |
Прессы однокривошипные усилием свыше 800 тс |
2 – 3 |
1 – 2 |
— |
То же 315 – 630 тс |
2 |
1 |
— |
То же 125 – 250 тс |
1 —2 |
1 |
— |
То же до 100 тс |
1 |
1 |
— |
Прессы – автоматы усилием до 100 тс |
— |
- |
0,5 – 1 |
Прессы многопозиционные усилием 800 – 2000 тс |
— |
- |
2 |
То же 80 – 130 тс |
— |
- |
1 |
ПРИМЕЧАНИЕ : 1. Больше значения принимаются при изготовлении крупногабаритных и тяжёлых деталей. 2. Для деталей крупно – серийного и массового производства должна максимально применяться механизация подачи материала и съёма деталей |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.