2.8. Запускает оборудование НКБ в следующем порядке:
- дозировочный насос;
- дожимной насос;
- компрессор.
2.9. После появления на устье скважины непрерывного потока пены опускает бурильную колонну на забой и начинает бурение на режимах, указанных в ГТН.
Примечание:
В дальнейшем, при проведении спуско-подъемных операций и работ по наращиванию бурильной колонны компрессор останавливать не рекомендуется. Воздух в этих случаях сбрасывается в атмосферу с помощью трехходового крана с дистанционным управлением. Остановка и пуск дожимного и дозировочного насоса осуществляется через дистанционный кнопочный пульт, выведенный в буровое здание.
2.10. Периодически, не реже 4-х раз в смену контролирует исправность оборудования и температурный режим в помещении НКБ. Температура воздуха должна колебаться в пределах 25-30оС.
2.11. По окончанию бурения с очисткой забоя ГЖС проводит тампонаж поглощающих промывочную жидкость интервалов, согласно инструкции №25.
Технологическая часть
3. Назначение технологического оборудования НКБ.
3.1. Бустер (буровой насос 11 ГРИ, НБ-4, НБ-5 со смесительными камерами) создает пену, компонентами которой являются воздух и водный раствор сульфонола.
3.2. Дозировочный насос (НБ-7Э, НГП-1,НБ-1,2,3) подает водный раствор сульфонола во всасывающий патрубок бустера.
3.3. Компрессор (КСЭ-5М, ПКСП-5,25) подает воздух в дожимные камеры бустера, эжекторный механизм и пеноразрушитель.
3.4. Вспомогательный насос, расположенный в буровом здании, подает воду из чана-отстойника в дозировочную емкость.
3.5. Пеноразрушитель производит отсасывание пены с устья скважины и разделяет ГЖС на воздух и воду.
3.6. Обратный клапан препятствует разгерметизации внутренней полости колонны бурильных труб во время наращивания.
3.7. Дренажное устройство служит для разгерметизации бурильной колонны.
3.8. Герметизатор служит для герметизации устья скважины.
Технология бурения
4.1. При условии выхода на поверхность непрерывного потока пены, процесс бурения ведется на режимах указанных в ГТН.
4.2. Регулировку давления воздуха, подаваемого в дожимное устройство, пеноразрушитель и эжекторный механизм проводить с помощью кранов, установленных на рессивере компрессора.
4.3. Контроль за режимом циркуляции пены осуществляется с помощью электрического расходомера и визуально по выходу пены из скважины.
4.4. Периодические выбросы пены или воды из устья скважины свидетельствуют о снижении концентрации сульфонола в эмульсии. В этом случае наблюдается резкий рост крутящего момента, означающий возникновение первоначальной стадии прижога породоразрушающего инструмента.
4.5. В случае невыхода на дневную поверхность пены бурение проводить дальше, обратив особое внимание на крутящий момент, давление в нагнетательной системе и расход промывочной жидкости.
4.6. На глубине от 80 до 150 м, после вскрытия первой зоны водопритока происходит резкий рост давления в нагнетательной магистрали (на 10-15 кг/см2). Режим истечения пены становится прерывистый, растет крутящий момент. Для стабилизации режима бурения концентрацию сульфонола в эмульсии следует увеличить в 2 раза и добавить в эмульсию гидролизованный ПАА, а также снизить частоту вращения бурильной колонны. Переход на прежнюю частоту вращения осуществлять после стабилизации режима истечения пены из устья скважины.
4.7. В случае остановки процесса бурения более чем на 10 минут, бурильную колонну из неустойчивого интервала извлечь.
4.8. В случае обрушения стенок скважины произвести технологическую цементацию данного интервала .
4.9. Перед проведением работ по искусственному искривлению ствола скважины или геофизическими исследованиями закачать на забой 0.5-1 мз высокоструктурного раствора (ВСР).
4.10. С целью предотвращения притоков пластовой воды и фонтанирования пены в процессе спуско-подъемных операций бурильную колонну укомплектовать двумя обратными клапанами. Один из них установить на УБТ, другой над верхней свечой.
Перед подъемом бурильной колонны необходимо:
5.1. Сбросить пену из нагнетательной магистрали бустера и части бурильной колонны, расположенной над верхним обратным клапаном.
5.2. Поднять бурильную колонну до верхнего обратного клапана.
5.3. С помощью дренажного устройства разгерметизировать бурильную колонну.
5.4. После прекращения истечения пены из отводного шланга дренажное устройство снять и производить подъем снаряда.
5.5. На больших глубинах процесс восстановления циркуляции длителен и ждать выхода пены на поверхность нецелесообразно. Замечено, что давление продавки пены через породоразрушающий инструмент на 8-10 кгс/см2 превышает рабочее, т.е. бурение можно начинать после установления на манометре рабочего давления по предыдущему циклу.
Эксплуатация компрессора
Надежная и бесперебойная работа компрессора зависит от правильности управления, ухода в процессе эксплуатации, поэтому буровая бригада должна детально ознакомиться с рекомендациями, изложенными в настоящей инструкции.
Буровая бригада обязана:
6.1. Содержать компрессор в чистоте, ежесуточно протирать чистой ветошью.
6.2. Немедленно устранять неисправность, обнаруженную во время работы.
6.3. Регулярно проверять и подтягивать резьбовые соединения.
6.4. О всех неполадках в работе компрессора докладывать буровому мастеру и диспетчеру.
6.5. Перед пуском компрессора проверить уровень масла. Уровень должен быть между верхней и нижней рисками.
6.6. Если температура масла ниже 45оС, его следует подогреть до 30-35оС.
6.7. Открыть продувочные краны на холодильнике и установить ручку трехходового крана бустера в положение “СБРОС”.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.