Чем больше концентрация кислоты и выше температура среды, тем меньше сроки схватывания смеси.
Необходимость крепления неустойчивого или кавернозного участка ствола скважины определяется по следующим признакам:
- катастрофически растет плотность и зашламованность промывочной жидкости;
- в процессе подъема происходят затяжки и прихваты бурильной колонны;
- в процессе спуска - недопуск бурильной колонны, встреча и разбуривание вывалов и шламовых пробок;
- во время бурения происходят шламовые прихваты, ликвидируемые после прекращения циркуляции промывочной жидкости, сброса давления в нагнетательной системе и незначительной расходки бурильной колонны вниз-вверх на 20-30 см;
- повторная кавернометрия фиксирует интенсивность роста каверны в неустойчивом участке ствола скважины.
Решение о креплении неустойчивого интервала потайной обсадной колонной принимает комиссия в составе исполнителей буровых работ (начальник отряда и буровой мастер) и технолога. План крепления утверждает главный инженер буровой партии.
На основании данных геофизических исследований (кавернометрия, инклинометрия, термометрия) буровой мастер и технолог определяют исходные данные:
- интервал крепления с указанием точной глубины расположения головы и башмака колонны;
- внутренний и внешний диаметр обсадной колонны;
- средний диаметр скважины в интервале крепления;
- вид тампонажной смеси для заполнения затрубного пространства.
Подготовкой материально-технической базы для проведения работ по креплению занимается буровой мастер и доставляет на скважину:
- сульфонол;
- цемент;
- хлористый кальций;
- СДБ;
- соль техническую;
- воду;
- емкости для затворения тампонажной смеси;
- шланг высокого давления;
- сита размером ячей 6-8 мм;
- продавочный агрегат ЦА-320 М или ЦА-100 (при необходимости);
- инструмент для перемешивания тампонажного материала;
- элементы обсадной колонны.
Буровой мастер проводит следующие подготовительные работы:
- термометрию, кавернометрию, инклинометрию;
- собирает обсадную колонну в свечи;
- проводит контрольный спуск шаблона L=25 м до места установки башмака обсадной колонны;
- контрольный замер бурильной колонны;
- обвязывает оборудование насосного блока и цементировочного агрегата с емкостями и бурильной колонной;
- проверяет бурильную и обсадную колонны на герметичность;
- опускает собранную обсадную колонну в интервал крепления на переходнике-отсоединителе.
Контроль качества крепления осуществляет технолог и обеспечивает:
1. Расчет затрат материалов.
2. Выходной контроль качества исходных материалов.
3. Разработку рецептуры тампонажной смеси.
4. Разработку схемы затворения и очистки цементного раствора.
5. Расчет объемов тампонажного раствора и продавочной жидкости.
6. Контроль качества тампонажного раствора при его твердении.
7. Контроль качества доставки тампонажного раствора в интервал крепления.
8. Наличие на скважине контрольно-измерительной аппаратуры:
- весы хозяйственные;
- ареометр;
- вискозиметр;
- конус АЗНИИ;
- термометр;
- секундомер;
- игла ВИКА.
9. Построение графика распределения давления в циркуляционной системе в процессе доставки тампонажного раствора в зону.
10. Краткий отчет о проведенном креплении и его результатах.
Примечания:
Температура смеси после затворения всех реагентов (до затворения цемента) должна быть +20оС.
Работы по доставке тампонажного раствора в зону крепления:
- закачать расчетный объем тампонажного раствора в колонну бурильных труб, не превышая допустимого давления и производительности;
- во время закачки тампонажного раствора, продавочной жидкости бурильную колонну вращать с частотой 30-70 об/мин.;
- после закачки расчетного количества продавочной жидкости продавку прекратить. Обсадную колонну установить на подготовленный ранее забой.
Работы по извлечению бурильной колонны из скважины:
1. Отсоединить обсадную колонну от бурового снаряда.
2. Поднять одну свечу и прокачать бурильную колонну раствором в течение 1 часа. Во время прокачки колонну непрерывно проворачивать с частотой 30-70 об/мин.
3. Поднять бурильную колонну на поверхность.
4. ОЗЦ - по норме.
5. Разбуривание тампонажного камня внутри обсадной колонны вести с одновременной обработкой бурового раствора реагентом ВРКС + ВРРК (20 л ВРКС + 20 л ВРРК на 1 м3 раствора).
6. Не оставлять бурильную колонну без движения во время проведения любых работ в скважине.
1. Лабораторная обработка проб цемента и определение рецептуры цементного раствора.
После проведения кавернометрии скважины определить:
- интервал цементирования;
- объем каверны;
- необходимый объем цементного раствора.
2. Подготовить бочки для заливки цемента.
3. Подготовить необходимое количество реагентов и цемента.
4. Подготовить глиномешалку.
5. Опустить бурильную колонну (без УБТ) с долотом ДДА-76 и проработать интервал цементирования до подошвы кавернозного участка.
6. Затворить цементный раствор по подобранной в лаборатории рецептуре.
7. Слить приготовленный цементный раствор в бочки через сито 5 мм.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.