п = 100 об/мин.
Q = 30+40 л/мин.
Рн -давление промывочной жидкости, не более 20 атм.
Рз - давление на забой до 800 кг
При давлении более 20 кгс/см2 необходимо приподнять колонну и добиться нормального режима промывки. После этого продолжить разбуривание. Наращивать бурильную колонну свечами не рекомендуется.
При разбуривании ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
а) Оставлять снаряд в скважине без движения.
б) Опускать бурильную колонну в режиме свободного падения.
1.8. После окончания разбуривания необходимо восстановить параметры промывочной жидкости до рекомендованных ГТН и продолжить бурение.
1.9. При возобновлении поглощения повторить тампонаж гельцементной смесью.
1.10. Вопрос о дополнительном цементировании зон поглощения наибольшей интенсивности решается в зависимости от обстоятельств.
А.Схема доставки тампонажной смеси через бурильную колонну
Схема применяется при глубине зоны поглощения свыше 300 м, при этом используются гельцементная(ГЦС) и полимер-бентонитовая смеси(ПБС).
2. Порядок тампонирования ГЦС
2.1. Приготовить ГЦС и заполнить бурильную колонну. Обеспечить при этом проворот снаряда.
2.2. Продавить смесь воздухом или ВСРом с таким расчетом, чтобы в снаряде осталось 100-150 л тампонажной смеси (частота вращения бурильной колонны 70-100 об/мин.).
2.3. Если в процессе продавки давление в системе поднимается до 25 кгс/см2, то продавку остановить и провести гидроимпульсную обработку стенок скважины в интервале поглощения (п.п.I.2.-I.5.).
2.4. Если давление при продавке не поднимается, то повторить с п.2.1., увеличив размер наполнителя при приготовлении смеси.
2.5. При положительном результате снаряд из зоны поглощения извлечь на минимальной скорости.
2.6. После 4 часов ОЗС приступить к разбурке тампонажной смеси (п.п.I.7.-I.8.).
III. Порядок тампонирования ПБС
Полимер-бентонитовая смесь(ПБС) применяется при ликвидации частичных поглощений на глубине свыше 300 м. В качестве наполнителя могут использоваться опилки, асбест.
3.1. Приготовить 1 мз ВСР (150 кг бентонита, 5 кг кальцинированной соды, вода до 1 мз) по Инструкции №12.
3.2. В 200 л бочку загрузить 50 кг желеобразного ПАА и залить горячей водой (150 л), добиться однородности смеси.
3.3. Опустить бурильную колонну до подошвы поглощающего горизонта.
3.4. Залить в колонну поочередно 50 л раствора ПАА, 200 л ВСРа с наполнителями, 50 л раствора ПАА, 200 л ВСРа и т.д. до израсходования объема обеих композиций или наполнения бурильной колонны, что возможно при частичном поглощении.
3.5. Доставить тампонажный материал в зону поглощения расчетным количеством бурового раствора при непрерывном вращении бурильной колонны в рабочем режиме циркуляции.
3.6. Создать в нагнетательной системе давление 25-30 кгс/см2, выключить насос и расхаживать колонну в возвратно-поступательном режиме на 1.5-2 м, при этом в системе возникают перепады давления от 0 до 60 кгс/см2.
Таким образом производится гидроимпульсная обработка поглощающего горизонта до полного выхода тампонажной смеси из бурильной колонны.
3.7. Извлечь снаряд из зоны тампонирования.
3.8. Восстановить циркуляцию бурового раствора и определить в течение 1-2 часов наличие поглощения над зоной проведенного тампонирования при непрерывном вращении бурильной колонны.
3.9. Если поглощение не ликвидировано, продолжить тампонирование в вышележащем интервале.
3.10. Если поглощение прекратилось, весь интервал проработать с вращением и на рабочем режиме циркуляции бурового раствора.
Примечания:
После тампонирования с использованием наполнителей, установить под ведущую штангу фильтр-ловушку, а в циркуляционную систему сетки для очистки бурового раствора от частиц наполнителя, привести параметры промывочной жидкости в соответствие с ГТН, обработав химическими реагентами.
Необходимые материалы
1.Смола КФ-17, МФ-17 - 1 бочка.
2. Отвердитель - щавелевая кислота (40 кг) или соляная кислота (20 л).
3. Пустые бочки 200 л - 2 шт.
4. Термометр - 1 шт.
Порядок работ
1. В 200 л бочку залить 100 л смолы и добавить 60 л горячей воды. Добиться температуры смеси +16-20оС.
2. В другой 200 л бочке растворить 40 кг щавелевой кислоты в 100 л воды.
3. Путем постановок проб подобрать соотношение смолы и отвердителя таким образом, чтобы смесь начала схватываться через 5-10 минут после окончания закачки продавочной жидкости. Для смеси «смола-раствор щавелевой кислоты» рекомендуется соотношение 4:1, 5:1, 6:1. Если в качестве отвердителя применяется соляная кислота, то рекомендуется 1-6% кислоты от объема смеси в п.1.
4. Готовую к постановке обсадную колонну, желательно держать в 20-30 см от забоя. Убедиться, что циркуляция в затрубном пространстве есть.
5. В выбранной пропорции залить кислоту в смолу, тщательно перемешать в течение 3 минут, взять пробу, отметить время и закачать смесь в обсадную колонну.
6. Количество продавочной жидкости берется с учетом оставления столба смеси высотой 5 м в обсадной колонне.
7. Во время закачки и продавки колонну труб проворачивать.
После окончания продавки поставить колонну на забой и затереть «всухую».
8. ОЗС - 8 часов.
Примечание:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.