Исследование возможности упрочнения стекла лазерным излучением, страница 12

5)Проверил положение пучка излучения лазера после затягивания фиксирующие винтов.

Проверил чистоту поверхности зеркала, протер зеркало чистой безворсовой салфеткой со спиртом этиловым или жидкостью для чистки линз.

Рисунок 2.6. Поворотное зеркало.

Объектив.

Объектив устанавливается в проставку, а та, в свою очередь, в резьбовое гнездо держателя объектива. Требуется обеспечить положение большей оси эллиптического пучка излучения параллельно направлению резки (оси X).

1)  Перед установкой объектива проверил  чистоту поверхностей линз .Объектив был собран из двух эллиптических линз и одной сферической . Добился параллельности двух эллиптических линз . Протер жидкостью для чистки линз.

2)   Проверил затяжку резьбового кольца, закрепляющего линзы в объективе, проверил, не перекашиваются ли прокладки между линзами.

3)  Установил объектив в проставку, завернув оправу вровень с краем проставки, зафиксировал контргайкой.

4)  Установил  проставку  в гнездо и затянул соединение.

Проверка размеров пучка.

1) положил на столик лист бумаги (мишень)

2) переместил привод объектива (ось Х) в нулевое положение, переместил столик так, чтобы лист бумаги находился под объективом;

3) Перешёл на вкладку «Ещё параметры», поставил  время открытия заслонки (затвора) 100 мощность лазера 20 ватт (ток 10-15 мА). Убедился , что затвор закрыт. Включил лазер .

Заслонка открылась на заданное время и на мишени появится четкий отпечаток;

4) Сместил координатный привод на небольшое расстояние (3-5 мм), переместил объектив на 1-2 мм и снова сделал отпечаток луча до тех пор, пока не  прошел весь диапазон перемещения привода;

6) Выбрал среди отпечатков тот, размеры которого удовлетворяют заданным условиям .

Совмещение оси эллиптического пучка с линией реза.

1) переместил привод объектива в положение, найденное в предыдущем пункте. Сделал на бумаге отпечаток лазерного луча;

2) ослабил фиксирующие винты поворотной головки объектива и развернул объектив так, чтобы отпечаток был направлен приблизительно параллельно оси Х (грубая подстройка). Для поворота держателя  использовал регулировочные винты.

3) сделал два отпечатка лазерного луча, отстоящие друг от друга приблизительно на ширину луча по оси Х. Проверил совмещение концов отпечатков.

Рисунок 2.7.овмещение пучка с линией реза.

1 – ось Х; 2, 4 – эллиптические отпечатки; 3 – расстояние между концами отпечатков.

4) регулировочными винтами повернул объектив так, чтобы концы отпечатков находились на одной линии. Проверил совмещение концов отпечатков.

5) зафиксировал положение объектива с помощью фиксирующих винтов.

Настройка положения форсунки.

Рисунок 2.8.

Относительное положение струи хладагента и пучка лазерного излучения.

1 – струя хладагента; 2 – форсунка; 3 – пучок лазерного излучения.

            

Рисунок2.9. и 2.10  Положение струи относительно пучка.

Струя хладагента должна располагаться симметрично на линии реза на расстоянии 0-0,1 мм от границы отпечатка лазерного луча. Форсунка должна быть расположена перпендикулярно к поверхности материала. Расстояние от форсунки до поверхности стекла должно быть 2-3 мм.

1)  Установил на поверхность столика лист плотной бумаги прикрепленный к пластиковой клейкой ленты темного (черного) цвета;

2)  Сделал отпечаток луча;

3)  Включил форсунку, вращением регулировочных винтов добился  расположения пучка, указанного на рис. 6

4)  Отпустил винт крепления индикатора положения форсунки, перемещением индикатора в держателе установил на шкале значение 5,0. Это положение будет соответствовать резке с помощью микротрещины.

2.2 Стенд для испытания образцов

Стенд для испытания образцов на поперечный изгиб.

Объектом испытаний является стекло и стеклокристаллические материалы, в том числе вновь разработанные, упрочненные или с дефектами ,моделирующие эксплутационные.