Проектирование поточной схемы НПЗ. Характеристика нефти и выпускаемых нефтепродуктов. Технологический расчет блока каталитического риформинга, страница 21

Наименование

потока

Выход на нефть, %

Количество,

тыс.т/год

Приход:

сырая нефть

100,0

12000,0

Итого:

100,0

12000,0

Расход:

1.  Газы

-  сухой газ ( С1 - С2 )

-  бытовой газ  ( С3 – С4 )

2.  Автомобильный бензин

-  бензин каталитической изомеризации

-  бензин каталитического риформинга

-  бензин каталитического крекинга

-  бензин гидрокрекинга

-  бензин коксования

-  прямогонный бензин

-  алкилат

3.  Дизельное топливо

-  летнее дизельное топливо

-  зимнее дизельное топливо

-  фракция с гидрокрекинга

-  тяжелый алкилат

4.  Котельное топливо

5.  Мягкие парафины

6.  Кокс товарный

7.  Серная кислота

8.  Потери

9,5

1,5

8,0

49,6

7,1

14,5

11,1

5,9

2,0

7,0

2,0

32,5

16,8

11,3

0,2

4,2

1,0

0,9

3,2

0,6

2,7

1134,3

189,1

955,2

5928,8

843,8

1744,1

1334,4

694,4

235,7

840,2

236,2

3881,8

2008,4

1352,1

12,6

508,7

122,1

102,1

391,0

88,0

351,9

Итого:

100,0

12000,0

2.5.  Расчет октанового числа бензина смешения.

Таблица 2.14.

компонент

количество

октановое

 число

% масс.

тыс. т/год

по

м.м.

по

и.м.

1. бензин каталитической изомеризации

14,2

843,8

92,0

94,0

2. бензин каталитического риформинга

29,4

1744,1

90,0

97,0

3. бензин каталитического крекинга

22,5

1334,4

78,0

92,0

4. бензин гидрокрекинга

11,7

694,4

79,0

92,0

5. бензин коксования

4,0

235,7

63,0

70,0

6. алкилат

4,0

236,2

100,0

102,0

7. прямогонный бензин

14,2

840,2

44,0

56,0

Бензин смешения

100,0

5928,8

79,5

88,7

2.6.  Обоснование выбора схемы завода.

Спроектированный по данной схеме завод позволяет получать высокий выход высокооктанового бензина НК-200°С, а также светлых нефтепродуктов (включающих еще и дизельное топливо), практически исключая выход тяжелых фракций. Высокий выход светлых достигается путем использования высокопроизводительных деструктивных процессов. Их внедрение позволяет практически полностью превратить мазут в светлые нефтепродукты, получая в качестве побочных только газ, кокс и минимальное количество котельного топлива.

Использование таких технологических процессов, как гидроочистка, каталитический крекинг, гидрокрекинг, алкилирование соответствуют новейшим разработкам в области углубления переработки нефти и повышению качества производимой продукции. Это возможно благодаря широкой гамме существующих катализаторов для данных процессов.

В целом предложенная схема направлена на производство высококачественного высокооктанового бензина НК-200°С, выход которого на советскую нефть составляет 49,6%.

3.  УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА.

3.1.  Назначение и краткая характеристика процесса.

Каталитический риформинг – процесс переработки бензиновых фракций для получения высокооктановых бензинов, выделения товарных ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилолов) и производства технического водорода.