Газ, поступающий на ГФУ, включает в себя как предельные (с АВТ, каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга и изомеризации), так и непредельные (с каталитического крекинга и коксования) газы, поэтому поступают они на разные блоки, где разделяются на компоненты. Сухой газ ГФУ частично поступает в топливную сеть завода; бытовой газ (пропан-пропиленовая фракция и н-бутан) является готовым продуктом и поступает на склад завода или в топливную сеть завода. Изобутан и бутилены являются сырьем для установки сернокислотного алкилирования, которая позволяет получить дополнительное количество высокооктанового компонента бензина. Газ алкилирования, состоящий из отработанной бутан-бутиленовой фракции (содержащей в качестве примеси пропан), возвращается на ГФУ.
На заводе много процессов, которые требуют расход водорода. Однако каталитический риформинг не может обеспечить остальные установки водородом, поэтому необходимо использовать дополнительную установку по производству водорода. Сырьем данной установки служит сухой газ с установки ГФУ.
Сероводород, получаемый на заводе, используется как сырье для установки получения серной кислоты.
2.2. Описание и материальные балансы установок по переработке нефти.
1. ЭЛОУ-АВТ (2 установки по 6000 тыс.т/год).
Обессолевание нефти (ЭЛОУ):
Назначение процесса: удаление солей и воды из нефти перед подачей на переработку. Обессоливание и обезвоживание нефти позволяет значительно уменьшить коррозию и износ технологического оборудования установок по переработке нефти, предотвратить дезактивацию катализаторов, улучшить качество продукции нефтепереработки.
Сырье: нефть, содержащая воду и соли в количествах, определяемых ГОСТ 9965-76.
Продукция: обессоленная и обезвоженная нефть, содержащая менее 3 мг/л солей и до 0,1 % масс. воды.
Технологический режим:
· температура, °С:
- сырой нефти, поступающей на установку……………….….10-30
- нефти в горизонтальных электродегидратарах …………..125-135
· давление в горизонтальных электродегидратарах, МПа ………..1,1-1,2
Материальный баланс ЭЛОУ:
- Производительность 12000 тыс.т/год
- Число дней работы 345 дней
Таблица 2.1.1
Наименование потока |
Выход на нефть, % |
Выход на сырье, % |
Количество |
|
тыс.т/год |
кг/ч |
|||
Приход: - сырая нефть - вода |
100,0 0,3 |
100,0 0,3 |
12000,0 36,0 |
1449275 4348 |
Итого: |
100,3 |
100,3 |
12036,0 |
1453623 |
Расход: - обессоленная нефть - солевой раствор |
99,9 0,4 |
99,4 0,4 |
11988,0 48,0 |
1442030 11593 |
Итого: |
100,3 |
100,3 |
12036,0 |
1453623 |
Первичная переработка нефти (АВТ):
Назначение процесса: разделение нефти на фракции для последующей переработки или использования в качестве товарной продукции. Первичная перегонка осуществляется на атмосферных трубчатках (АТ) и атмосферно-вакуумных трубчатках (АВТ). Установки АТ и АВТ часто комбинируются с установками обессоливания нефти и вторичной перегонки бензинов.
Сырье: обессоленная нефть с ЭЛОУ.
Продукция:
· углеводородный газ выводится с установки в газообразном и жидком виде, направляется для дальнейшей переработки на газофракционирующую установку (на блок предельных газов);
· бензиновые фракции используются в качестве сырья для установок изомеризации (фр. НК-62°С) и каталитического риформинга (фр. 85-180°С);
· дизельная фракция (фр. 200-350°С), не подвергаясь гидроочистке (содержит 0,16% масс. серы), направляется на депарафинизацию (для получения зимнего дизельного топлива);
· вакуумный дистиллят (фр.350-485°С) является сырьем установки каталитического крекинга (с предварительной гидроочисткой);
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.