Наименование потока |
Выход на нефть, % |
Выход на сырье, % |
Количество |
|
тыс.т/год |
кг/ч |
|||
Приход: - фракция >485°С |
14,0 |
100,0 |
1683,5 |
220896 |
Итого: |
14,0 |
100,0 |
1683,5 |
220896 |
Расход: - сероводород - углеводородный газ - головка стабилизации - бензин - легкий газойль - тяжелый газойль - кокс - потери |
0,1 0,8 0,4 2,0 3,9 3,5 3,2 0,1 |
0,7 5,9 2,6 13,9 27,4 24,9 23,9 0,7 |
13,2 101,0 45,5 235,7 463,0 420,9 391,0 13,2 |
1718 13151 5924 30690 60286 54805 52604 1718 |
Итого: |
14,0 |
100,0 |
1683,3 |
220896 |
6. Каталитический крекинг с блоком гидроочистки сырья
( 2 установки Г-43-107 по 2000 тыс.т/год).
Гидроочистка сырья каталитического крекинга.
Назначение процесса: удаление сернистых, азот- и кислородсодержащих соединений из вакуумных газойлей с целью их облагораживания. Применение гидроочищенных вакуумных дистиллятов позволяет повысить качество и выход светлых продуктов (в основном бензина), увеличить производительность установки, а также существенно уменьшить образование кокса и содержание оксидов серы в дымовых газах регенератора.
Сырье: вакуумный газойль (фр.350-485°С) с установки АВТ.
Продукция:
· гидроочищенное сырье каталитического крекинга с содержанием серы менее 0,1-0,3% масс.;
· газ направляется на ГФУ предельных газов;
· головка стабилизации направляется на ГФУ предельных газов (с выделением фракции С5-С6 – сырья каталитической изомеризации);
· сероводород служит сырьем установки получения серной кислоты.
Технологический режим:
· температура в реакторах, °С ………………………………….350-420
· давление в реакторах, МПа …………………………………….3,0-4,0
· объемная скорость подачи сырья, ч-1 ………………………………………………. 4-6
· кратность циркуляции ВСГ, м3/м3…………………………… 300-400
· катализатор – АКМ (МоО3, СоО, нанесенные на оксид алюминия; относительная активность по обессериванию – не менее 95 усл.ед.).
Материальный баланс гидроочистки:
- Производительность 3156 тыс.т/год
- Число дней работы 330 дней
Таблица 2.6.1.
Наименование потока |
Выход на нефть, % |
Выход на сырье, % |
Количество |
|
тыс.т/год |
кг/ч |
|||
Приход: - фракция 350-485°С - водород |
24,8 0,4 |
100,0 1,5 |
2973,1 44,6 |
375391 5632 |
Итого: |
25,2 |
101,5 |
3017,7 |
381023 |
Расход: - сероводород - углеводородный газ - головка стабилизации - гидроочищенное сырье КК |
0,4 0,4 1,2 23,2 |
1,5 1,6 4,9 93,5 |
44,6 47,5 145,6 2780,0 |
5632 6010 18394 351000 |
Итого: |
25,2 |
101,5 |
3017,7 |
381023 |
Каталитический крекинг.
Назначение процесса: получение при разложении тяжелых нефтяных фракций высокооктанового компонента автомобильного бензина. Кроме этого, образуются дополнительные количества светлых нефтепродуктов и жирный газ, богатый бутан-бутиленовой фракцией (сырье для производства высокооктанового компонента бензина – алкилата, для получения синтетического каучука, а также ценное сырье нефтехимии).
Сырье: гидроочищенный вакуумный газойль.
Продукция:
· бензин – высокооктановый компонент автомобильных бензинов, содержит значительное количество непредельных углеводородов; октановое число по моторному методу 80-84, по исследовательскому – 92-94;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.