Промышленность \ Первичная переработка нефти

Проектирование поточной схемы НПЗ. Характеристика нефти и выпускаемых нефтепродуктов. Технологический расчет блока каталитического риформинга, страница 19

(2 установки по 450 тыс.т/год)

- Производительность              720,8 тыс.т/год

- Число дней работы                 345 дней

Таблица 2.9.5.

Наименование

потока

Выход на нефть, %

Выход на сырье, %

Количество

тыс.т/год

кг/ч

Приход:

-  газ каталитического  крекинга

-  газ коксования

-  головка стабилизации коксования

4,7

0,8

0,4

79,7

14,0

6,3

574,3

101,0

45,5

69360

12198

5495

Итого:

5,9

100,0

720,8

87053

Расход:

-  сухой газ, в том числе:      H2

                                       CH4

                                       С2Н4

                                       C2H6

-  пропан-пропиленовая фракция, в том числе:     С3Н6

C3H8

 

-  бутан-бутиленовая фракция, в том числе:    i-С4Н8

                        н-С4Н8

i-С4Н10

                        н-С4Н10

-  фракция С5-С6, в том числе:            С5

С6

1,2

0,04

0,6

0,2

0,4

1,6

0,8

0,8

       2,9

       0,2

0,8

1,1

0,8

       0,2

0,2

0,03

20,9

0,7

10,2

2,7

7,3

26,6

13,1

13,5

48,5

3,8

13,8

19,1

11,8

4,0

3,5

0,5

151,0

5,0

73,6

19,5

52,9

191,8

94,4

97,4

348,9

27,1

99,3

137,4

85,1

29,1

25,0

4,1

18237

604

8889

2355

6383

23164

11400

11764

42138

3273

11993

16594

10278

3514

3019

495

Итого:

5,9

100,0

720,8

87053

 Сернокислотное алкилирование (2 уст

Назначение процесса: получение высокооктанового бензинового компонента, обладающего высокой стабильность, а также дополнительного количества дизельного топлива.

Сырье: бутан-бутиленовая фракция с ГФУ, в которой массовое соотношение изобутана к бутиленам составляет не менее 1,1:1.

Продукция:

·  легкий алкилат – высокооктановый компонент автомобильных бензинов (ОЧм.м=98-102, ОЧи.м= 100-104);

·  тяжелый алкилат – высококачественный компонент дизельного топлива;

·  отработанная бутан-бутиленовая фракция (представляет собой,              в основном, смесь пропана и н-бутана) – используется как бытовой сжиженный газ либо в качестве сырья для пиролиза (с целью получения газа, богатого непредельными углеводородами) или нефтехимического синтеза.

Технологический режим :

·  температура в реакторах, °С ………………………………………0-10

·  давление в реакторах, МПа ……………………………………..0,6-1,0

·  мольное соотношение изобутан : бутилены ……………………...6-12  

·  объемная скорость подачи сырья, ч-1   ………………………………………………..0,3

·  объемное соотношение между углеводородной и сернокислотной фазами…………………………………………………………….1,0-1,5

·  время контакта кислоты с сырьем, мин………………………….20-30

10. катализатор – серная кислота (96-98 %).ановки по 180 тыс.т/год).

·   

Материальный баланс сернокислотного алкилирования:

- Производительность              348,9 тыс.т/год

- Число дней работы                 345 дней

Таблица 2.10.

Скачать файл