Проектирование поточной схемы НПЗ. Характеристика нефти и выпускаемых нефтепродуктов. Технологический расчет блока каталитического риформинга, страница 15

·  легкий и тяжелый газойли направляются на гидрокрекинг;

·  газ – обогащен непредельными углеводородами, направляется на ГФУ непредельных газов.

Технологический режим:

·  температура, °С:

- нагрева сырья …………………………………………...…… 380

- в верхней части прямоточного реактора…………………….515

- в регенераторе …………………………………………..…….652

·  давление, МПа:

- в реакторе ………………………………………………..……0,12  

- в регенераторе ………………………………………………0,137

·  кратность циркуляции катализатора, т/т сырья  …………………..6,5

·  содержание кокса, % масс.:

- на отработанном катализаторе…………………….………...0,65

- на регенерированном катализаторе…………………………0,03

·  катализатор – ДА-250 (микросферический, полученный на основе цеолита с высокой степенью замещения редкоземельными элементами).

Материальный баланс каталитического крекинга:

- Производительность            2780 тыс.т/год

- Число дней работы                 330 дней

Таблица 2.6.2.

Наименование

потока

Выход на нефть, %

Выход на сырье, %

Количество

тыс.т/год

кг/ч

Приход:

- гидроочищенный      вакуумный газойль 350-485 °С  

23,2

100,0

2780,0

351000

Итого:

23,2

100,0

2780,0

351000

Расход:

-  углеводородный газ

-  бензин

-  легкий газойль

-  тяжелый газойль

-  выжигаемый  кокс

-  потери

4,7

11,1

3,9

2,3

1,1

0,1

20,3

48,0

17,0

10,0

4,6

0,1

574,3

1334,4

463,0

278,0

127,9

2,4

71250

168485

59671

35101

16149

344

Итого:

23,2

100,0

2780,0

351000

7.  Гидрокрекинг легкого газойля (1 установка производительностью 1000 тыс.т/год).

Назначение процесса: углубление переработки нефти с целью получения дополнительных количеств малосернистых светлых нефтепродуктов (компонентов бензина, реактивного топлива и дизельного топлива).

Сырье:  легкие газойли каталитического крекинга и коксования.

Продукция:

·  бензин гидрокрекинга – высококачественный компонент товарного автомобильного топлива (октановое число по моторному методу 80, по исследовательскому – 90-92; минимальное содержание серы и непредельных);

·  компонент дизельного топлива направляется на станцию смешения ДТ как компонент зимнего дизельного топлива;

·  углеводородный газ поступает на блок предельной ГФУ.

Технологический режим :

·  температура в реакторах, °С  …………………………………370-420

·  давление в реакторах, МПа    ………………………………..10,0-15,0  

·  высокоселективные цеолитсодержащие катализаторы, обладающие высокой расщепляющей способностью (усиливается введением  в состав катализаторов галогенов или дополнительных оксидных добавок), достаточной гидрирующей активностью по отношению к ароматическим углеводородам и стойкостью к отравлению сернистыми и азотистыми соединениями (зарубежные катализаторы фирм Юнион Ойл, Шеврон и др.).

Материальный баланс гидрокрекинга легкого газойля:

- Производительность              926 тыс.т/год

- Число дней работы                 330 дней

Таблица 2.7.

Наименование

потока

Выход на нефть, %

Выход на сырье, %

Количество

тыс.т/год

кг/ч

Приход:

-  легкий газойль КК

-  легкий газойль коксования

-  водород

3,9

3,9

0,3

50,0

50,0

4,0

463,0

463,0

37,0

58460

58460

4671

Итого:

8,1

100,4

963,0

121591

Расход:

-  сероводород

-  аммиак

-  углеводородный газ

-  бензин

-  компонент ДТ

-  потери

0,1

0,01

1,4

4,5

2,0

0,04

1,9

0,1

10,6

55,3

32,0

0,5

18,2

1,0

101,7

530,4

307,8

3,9

2298

126

12841

66970

38858

498

Итого:

8,1

100,4

963,0

121591