Проектирование поточной схемы НПЗ. Характеристика нефти и выпускаемых нефтепродуктов. Технологический расчет блока каталитического риформинга, страница 12

Сырье: легкая бензиновая фракция (фр. НК-62°С) АВТ, а также фракция С₅-С₆ с ГФУ. В связи с минимальным содержанием серы (следы) предварительная гидроочистка сырья не производится.

Продукция:

·  изомеризат – высокооктановый компонент бензина (октановое число по моторному методу 91-93, по исследовательскому – 92-94);

·  углеводородный газ направляется на блок предельных ГФУ;

Технологический режим:

·  температура в реакторе, °С……………………..……………...350-400

·  давление в реакторе, МПа ……………………...…………….…3,0-3,5

·  объемная скорость подачи сырья, ч^-1…………...……….……...1,5-2,0

·  катализатор – НИП-66 (алюмо-платиновый (0,6%Pt), промотированный хлором).

- Производительность              760,6 тыс.т/год

- Число дней работы                 345 дней

Таблица 2.2.

Наименование потока	Выход на нефть, %	Выход на сырье, %	Количество
			тыс.т/год	кг/ч
Приход: -  фракция 62-85°С -  фракция С5-С6 с ГФУ -  водород	4,7 1,6 0,01	74,6 25,4 0,2	566,3 192,8 1,5	68394 23285 181
Итого:	6,3	100,2	760,6	91860
Расход: -  газ -  изомеризат	0,3 6,0	4,7 95,5	35,7 724,9	4310 87550
Итого:	6,3	100,2	760,6	91860

3.  Калитический риформинг с блоком гидроочистки

(3 установки Л-35-11/600 ,катализатор КР).

Назначение процесса: получение высокооктанового компонента товарных автомобильных топлив из низкооктановых утяжеленных бензинов за счет их ароматизации.

Сырье: прямогонная бензиновая фракция широкого фракционного состава (фр.85-180°С) с секции вторичной перегонки бензина.

Продукция:

·  риформат – высокооктановый компонент бензина (октановое число по моторному методу 87-90, по исследовательскому – 95-98);

·  углеводородный газ  направляется на блок предельной ГФУ;

·  головка стабилизации направляется на ГФУ предельных газов (с выделением фракции С₅-С₆ – сырья каталитической изомеризации);

·  водородсодержащий газ – направляется в систему водородсодержащего газа завода для обеспечения гидропроцессов;

·  сероводород с блока гидроочистки служит сырьем установки получения серной кислоты.

Технологический режим:

·  температура в реакторах, °С  ………………………………….450-530

·  давление в реакторах, МПа ……………………………………. 3,0-4,0  

·  объемная скорость подачи сырья, ч^-1 …………………………..1,5-2,0   

·  кратность циркуляции ВСГ, м³/м³…………………………..1500-1800 

·  соотношение катализатора по реакторам  ……………0,15 : 0,35 : 0,5 

·  катализатор – КР-106 (полиметаллический, представляет собой оксид алюминия γ-Al₂O₃, промотированный хлором, с равномерно распределенными по всему объему таблеток платиной и металлическими промоторами (в том числе рением)).  

Материальный баланс калитического риформинга

 (с блоком гидроочистки):

- Производительность              2294,9 тыс.т/год

- Число дней работы                 335 дней

Таблица 2.3.

Наименование потока	Выход на нефть, %	Выход на сырье, %	Количество
			тыс.т/год	кг/ч
Приход: -  фракция 85-180°С	19,1	100,0	2294,9	285435
Итого:	19,1	100,0	2294,9	285435
Расход: -  сероводород -  газ -  ВСГ (в том числе водород) -  головка стабилизации -  катализат -  потери	0,01 2,2 1,2 (0,2) 1,1 14,5 0,09	0,01 11,5 6,5 (1,0) 5,5 76,0 0,5	0,2 263,9 149,2 (22,9) 126,2 1744,1 11,3	25 32825 18553 (2848) 15690 216930 1412
Итого:	19,1	100,0	2294,9	285435