Розташовуючи зведеннями, зазначеними в карті контролю, можна підрахувати необхідне для виконання контрольних операцій усіх деталей згідно річної програми, кількість вимірів, кількість інструмента і пристосувань, загальну витрату часу, кількість контролерів, а звідси - необхідні площі для контрольних пунктів і відділення.
Докладний розрахунок потрібної кількості працівників контролю, виконуваний на основі технологічних карт контролю, вимагає значного часу і тому його роблять у рідких випадках. Звичайно розрахунок ведеться укрупнено за практично встановленим процентним відношенням кількості контролерів і бракувальників до кількості робітників-верстатників, причому величина відсотку приймається в залежності від виду виробництва й обсягу контрольних робіт.
При серійному виробництві кількість контролерів і бракувальників складає приблизно 5-7% від числа верстатників, при масовому виробництві -12-15%, а іноді і вище, наприклад у виробництві шарикопідшипників доходить до 20-25%). Застосування найбільш продуктивних контрольно-вимірювальних приладів і пристосувань, контрольно-сортувальних напівавтоматів і автоматів, автоматичних контрольних пристроїв для контролю в процесі обробки, безсумнівно, зменшує потреба в працівниках контролю, і тому зазначені вище зразкового процентного співвідношення підлягають відповідному коректуванню.
Площі контрольних пунктів і контрольного відділення можна визначити на підставі планування всіх робочих місць працівників контролю, необхідного устаткування й інвентарю. Для виміру виробів у контрольному відділенні повинні бути перевірочні плити з усіма необхідними приналежностями, а також столи для контролерів (бракувальників), на яких вони роблять огляд, виміри і сортування деталей.
Для збереження вимірювальних інструментів і приладів у контрольному відділенні встановлюють столи і засклені шафи. Для тимчасового гранування деталей у процесі контролю влаштовуються стелажі, розділені на гнізда для визначених деталей, спеціальні столи, стійки, підставки. Робочі місця контролерів повинні мати гарну освітленість, раціональне планування робочого інвентарю, зручне розташування. У контрольному відділенні повинна підтримуватися нормальна температура (+20° С).
ЛІТЕРАТУРА
1. Методичні вказівки до виконання організаційно частини дипломних проектів для студентів спеціальності 5.090227 .Уклад. Т.В.Гордєєва - Полтава : ППК НТУ «ХПІ», 2009. - 56с.
2. Т.В.Гордєєва Опорний конспект лекцій з предмета «Технологічні основи ГВС» - Полтава : ППК НТУ «ХПІ», 2008. – 108 с.
3. Григурко Іван Олексійович Технологія машинобудування: дипломне проектування: навчальний посібник для студентів вузів – Львів: Новий світ-2000, 2008р. 768 с.
4. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. М.: Высшая школа,1969;
5. Я.Д. Плотник, ОХ Якушневич. "Организація і планування виробництва на машинобудівному підприємстві": Навч. видання - Львів, Світ, 1996,- 352 с.
6. Петрович Й.М., Захарчин Г.М. "Организація виробництва". Підручник. "Магнолія плюс". - 2005, -400с.
7. Петрович Й.М., Захаржин Г.М., Буняк С.О. Организація виробництва: Практикум. - Київ: Центр навчальної літератури. 2005,- 336с.
8. Організація виробництва. Навч. посібник. В.О. Онищенко, О.В. Редкин, А.С. Старовірець, В.Я. Чевчанова. - Київ. 2005
9. Ипатов М.И., Постников В.И., Захарова К.А. "Организация и планирование машиностроительного производства", м.: Высшая школа, 1988, - 367с.
10. Андерс А.А. и др. Проектирование заводов и механосборочных цехов в автотранспортной промышленности. -М.: Машиностроение, 1982;
11. Дащенко А.И., Белоусов А.П. Проектирование автоматических линий.- М.: Высшая школа,1983;
12. Чарнко Д.В., Хабаров Н.И. Основы проектирования механосборочных цехов.- М.: Машиностроение, 1990;
13. Азбаль В.О., Егоров В.А. Гибкое автоматизированное производство.- Л.: Машиностроение,1983;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.