Організація робочого місця однієї із робітничих професій на дільниці відповідно до наукової організації праці (НОП). Організація постачання дільниці заготовками та робота внутрішньоцехового транспорту, страница 11

У крупносерійному і масовому виробництві для забезпечення взаємозамінності і проведення точних вимірів необхідно застосовувати по можливості найбільш продуктивні контрольні пристосування і прилади. Для вибіркової перевірки деталей при налагодженні операцій використовують налагоджувальні контрольні пристосування, оснащеними вимірювальними голівками з індикаторами і мініметрами. Для суцільної перевірки деталей застосовуються прийомні контрольні пристосування, оснащеними вимірювальними голівками світлофорного типу, які світловими сигналами указують покращення розмірів деталі в допуск або вихід з нього. Ці пристосування застосовні для високопродуктивних технологічних процесів потокових ліній, тому що велика пропускна здатність пристосувань може відповідати темпові роботи цих ліній.

Найбільш ефективні автоматичні верстатні контрольні пристрої, що вимірюють деталі в процесі обробки їх на верстатах. Завдяки цим пристосуванням підвищується продуктивність верстатів, тому що виключається необхідність зупинки їх для проміру деталей і представляється можливість одночасного обслуговування декількох верстатів, оснащених автоматичними пристроями для виміру.

В автоматичних потокових лініях, де деталі надходять на перевірку безупинно, час на контрольні операції, включені в лінію, повинне відповідати тактові роботи даної лінії; це досягається за рахунок застосування контрольно-сортувальних автоматів, що включаються в автоматичну лінію верстатів і роблять вимір деталей і сортування їх за розмірними групами без участі людини.

Доцільно пристрій контрольних пунктів між верстатами; при наявності їх усувається необхідність транспортування деталей у контрольне відділення, розташоване наприкінці лінії верстатів, і назад до верстатів. Особливо необхідний пристрій контрольних пунктів при масовому і серійному виробництві, коли верстати розміщенні за порядком технологічних операцій і робота йде за потоковим принципом. Контрольні пункти розташовуються не після кожної операції, а тільки у верстатів, що виконують основні технологічні операції.

Для контролю окремих з'єднань і механізмів необхідно встановлювати столи біля робочих місць збирачів; при зборці на конвеєрах необхідно між робітниками місцями збирачів залишати місця для виконання контрольних операцій.

Для найбільш раціонального виконання контролю варто розробляти його технологічний процес. При наявності розробленого процесу контролю контролери (або бракувальники) будуть виконувати перевірку деталей не за своїм розсудом або особистою практикою, а за встановленим планом контрольних операцій, обумовленими методами й інструментами й у належній стадії обробки.

Розробка технологічного процесу контролю оформляється у виді карт, що повинні містити:

1) план контрольних операцій, у якому повинні бути приведені порядок операцій, опис операцій і метод їхнього виконання;

2)  ескіз, що ілюструє процес виконання контрольної операції та зображуючи положення деталі, що перевіряється, і вимірювального інструмента при перевірці даного розміру;

3) вказівку, щодо поверхонь і розмірів, в яких місцях перевіряються на даній операції і які допускаються відхилення від номінальних розмірів;

4)  вказівку, яким вимірювальним інструментом треба користуватися для виконання контрольної операції, його найменування, тип, номер;

5)  вказівку, яке пристосування потрібно для виконання виміру, його найменування, номер;

6) вид контролю відповідно до зазначеного вище класифікації;

7)  вказівку, у якій стадії виготовлення даної партії деталей виконується контроль, і яка кількість деталей з партії контролюється;

8) місце виконання контрольних операцій;

9) норма часу на виконання даної контрольної операції даної деталі;

10) кваліфікація виконавця контрольної операції.

В усіх випадках контрольні операції необхідно включати в технологічну карту обробки деталей і зборки вузла і виробу. При докладній розробці процесу контролю карту контролю варто додавати до технологічної карти обробки деталі.