Проектирование технологического процесса и оборудования для ремонта. Проектирование технологического процесса ремонта крышки цилиндра дизеля 14Д40, страница 13

Позиция на чертеже

Наименование

оборудования

Техническая характеристика, мм

Приводная мощность,

кВт

Количество, ед

 Стоимость,

         у.е

За единицу

Общая

114

Поточная линия по ремонту крышек цилиндра

115

Пресс для разборки поршней

1

170

170

116

Стол для сборки поршней

2000×800×800

1

80

80

117

Пресс для выпрессовки втулок шатунов

1

150

150

           18

Стол для обмера и ремонта шатунов

2000×1000×600

1

70

70

119

Стенд для проверки клапанов масляной системы

800×400×385

1

550

550

220

Стенд для проверки поршневых колец

1,0

1

230

230

221

Печь для нагрева головок поршней

1400×1000×860

1

690

690

222

Дефектоскоп ультразвуковой для проверки клапанов УЗД 66

360×180×315

0,13

1

670

670

123

Стеллаж для сборки шатунно-поршневой группы

2000×800×800

1

80

80

224

Кран мостовой однобалочный подвесной

Q = 2 т;Lкр= 9,0 м;

3,54

1

1460

1460

225

Кран мостовой однобалочный подвесной

Q = 2 т;Lкр= 4,8 м;

3,54

1

1340

1340

226

Стенд для испытания предельного выключателя дизеля 14Д40

600×700×1300

0,3

    1

785

785

227

Стеллаж

2000×800×800

    1

80

80

228

Станок вертикально-сверлильный ГС216

U = 220/380В.Стол

280×250×730

0,6

    1

720

720

Итого

26,81

29

10362

10622

2.1.8 Расчет работников участка

Число рабочих явочного контингента определяется делением трудоемкости годового объема выпуска на явочный фонд рабочего времени      

                                                     (36)

Число рабочих списочного контингента определяется делением трудоемкости годового объема выпуска на списочный фонд рабочего времени      

                                                       (37)

где  − трудоемкость  ремонта, чел ч;  принимаем  из  таблицы 5                      = 512,7 чел. ч.

Подставляя численные значения, получаем

 чел,

 чел.

2.1.9 Определение площади и размеров отделения

Определим площадь и объём производственного помещения.

Площадь дизельного отделения, м2

Sд = L в,                                                           (38)

где L – длина участка, м; L = 30 м;

в – ширина участка, м; в  = 12 м.

Sд = 30∙12 = 360 м2.

Объем отделения

Vц  =Sд h,                                                      (39)

где h – высота участка, м; h= 7,2 м

Vц  = 360∙7,2 = 2592 м3.

Строительный объём здания

Vцс = 1,1Vц,                                                  (40)

Vцс = 1,1∙2592 = 2851,2 м3.

2.1.10 Расчёт расхода энергетических ресурсов

Стоимость электроэнергии на привод оборудования

,                                             (41)

где ∑Рл – суммарные затраты электроэнергии на привод оборудования, кВт∙ч; ∑Рл = 26,81 кВт∙ч (таблица 7);