Методические указания для выполнения курсового проекта по дисциплине «Металлорежущие станки», страница 20

4.  Металлорежущие станки. Т. 1, 2. Под ред. Ачеркан Н.С. – М.: Машиностроение, 1995.

5.  Тарзиманов Г.А. Проектирование металлорежущих станков. – М.: Машиностроение, 1985.

6.  Лоскутов В.В. Методика курсового проектирования по дисциплине металлорежущие станки. Свердловск, Средне-Уральское книжное издательство, 1995.

7.  Проников  А.С. Расчет и конструирование металлорежущих станков. – М.: Высшая школа, 2004.

8.  Пуш В.Э. Конструирование металлорежущих станков. – М.: Машиностроение, 1997.

9.  Бирюков Б.Н. Гидравлическое оборудование металлорежущих станков. – М.: Машиностроение, 1989.

10.  Свешников В.К., Усов А.А. Станочные гидроприводы. Справочник. – М.: Машиностроение, 2000.

11.  Тепинкичиев В.К. и др. Металлорежущие станки. Краткий курс. – М.: Машиностроение, 2001.

12.  Зубчатые передачи. Справочник. Под ред. Гинзбург Е.Г. – Л.: Машиностроение, 1990.

13.  Перель Л.Я. и др. Подшипники качения. Справочник. – М.: Машиностроение, 1985.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Виды и варианты заданий

ЗАДАНИЕ 1 – Проект токарного станка

№	Исходные данные	Варианты
		1	2	3	4	5
1	Наибольший диа-метр заготовки, мм	200	250	320	400	500
2	Материал заготовки	Сталь 45
3	Материал инструмента	Т15К6
4	Прототип станка	16Б04П	16Б05П	1А616	16К20	16К25

Графическая часть:

1.  Коробка скоростей – 2 листа.

2.  Кинематическая схема станка – 1 лист.

Управление коробкой скоростей – однорукояточное.

ЗАДАНИЕ 2  Проект токарно-винторезного станка

№	Исходные данные		Варианты
			1	2	3	4	5
1	Наибольший диа-метр заготовки, мм		200	250	320	400	500
2	Материал заготовки		Сталь 45
3	Материал инструмента		Т15К6
4	Шаг резьбы: а) метричес-кой, мм б) дюймовой, ниток  на 1''	от  до от  до	0,2 28 48 2,5	0,25 40 96 5	0,5 48 56 1	0,5 112 56 0,25	1 112 112 0,25
5	Прототип станка		16Б04П	16Б05П	1А616	16К20	16К25

Графическая часть:

1.  Коробка подач – 2 листа.

2.  Кинематическая схема станка – 1 лист.

Управление коробкой подач – однорукояточное.

ЗАДАНИЕ 3 – Проект  токарно-револьверного станка

№	Исходные данные	Варианты
		1	2	3	4	5
1	Наибольший диаметр заготовки, мм	200	250	320	400	500
2	Материал заготовки	Сталь 45
3	Материал инструмента	Т15К6
4	Ось револьверной головки	вертикальная
5	Прототип станка	1Е316	1Н318	1Н325	1Е340П	1П365

Графическая часть:

1.  Коробка скоростей – 2 листа.

2.  Кинематическая схема станка – 1 лист.

Управление коробкой скоростей – автоматическое от командоаппарата.

ЗАДАНИЕ 4 – Проект вертикально-сверлильного станка

№	Исходные данные	Варианты
		1	2	3	4	5
1	Наибольший диаметр заготовки, мм	18	25	35	50	75
2	Материал заготовки	Сталь 45
3	Материал инструмента	Р6М5
4	Прототип станка	2Н118	2Н125	2Н135	2Н150	2Г175

Графическая часть:

1.  Коробка подач с механизмом подач – 2 листа.

2.  Кинематическая схема станка – 1 лист.

Управление коробкой подач – однорукояточное.

ЗАДАНИЕ 5 – Проект радиально-сверлильного станка

№	Исходные данные	Варианты
		1	2	3	4	5
1	Наибольший диаметр сверления, мм	25	35	50	75	100
2	Материал заготовки	Сталь 45
3	Материал инструмента	Р6М5
4	Прототип станка	2А592	2Г53	2М55	2М57	2М58

Графическая часть:

1.  Коробка скоростей – 2 листа.

2.  Кинематическая схема станка – 1 лист.

Управление коробкой скоростей – однорукояточное.

ЗАДАНИЕ 6 – Проект горизонтально-фрезерного станка

№	Исходные данные	Варианты
		1	2	3	4	5
1	Размер стола, мм	160х400	160х500	250х1000	320х1250	400х1600
2	Материал заготовки	Сталь 45
3	Материал инструмента	Т15К6
4	Прототип станка	6Т804Г	6Р80	6Р81	6Р82	6Р83

Графическая часть:

1.  Консоль с коробкой подач – 2 листа.

2.  Кинематическая схема станка – 1 лист.

Управление коробкой подач – преселективное.

ЗАДАНИЕ 7 – Проект вертикально-фрезерного станка

№	Исходные данные	Варианты
		1	2	3	4	5
1	Размер стола, мм	160х400	160х500	250х1000	320х1250	400х1600
2	Материал заготовки	Сталь 45
3	Материал инструмента	Т15К6
4	Прототип станка	6Т104	6Р10	6Р11	6Р12	6Р13

Графическая часть: