Собиратели для халькопирита и медных минералов адсорбируются и на поверхности зерен пирита в слабокислой или слабощелочной средах. При этом адсорбированные на поверхности пирита собиратели типа ксантогенат прочно удерживаются на поверхности и не удаляются простой смывкой воды. Только анионами, имеющими более прочную связь с катионами, как анион OH-, можно вытеснить анионы ксантогената.
При аэрации усиливается окисление поверхности пирита. В сильнощелочной известковой среде поверхность пирита покрыта пленкой гидроокислов , и дальнейшее окисление пирита замедляется.
Для селективной флотации необходимо усилить естественную разницу в адсорбции собирателя, вводя в пульпу селективно действующие депрессоры из неорганических соединений (сернистого натрия, жидкого стекла, извести и др.).
2.3. Вещественный состав перерабатываемой руды
Содержание основных компонентов в перерабатываемых рудах, %:
§ молибден общий - ~0.051
§ молибден окисленный - ~0.002
§ молибден сульфидный - ~0.049
§ медь общая - ~0.22
§ медь окисленная - ~0.035
§ медь сульфидная - ~0.18
§ сера общая - ~0.4-0.8
§ железо общее - ~4.5
§ окись кремния - ~52-54
§ окись алюминия - ~17-18
§ окись магния - ~2.0
§ окись кальция - ~5.0
§ двуокись титана - ~1.0
§ закись железа - ~3.0
§ окись железа - ~2.5-3.0
§ пятиокись фосфора - ~1.0
§ окись марганца - ~0.1
§ сумма щелочей - ~4.5
§ потери при прокаливании - до 9
Соотношение количества пирита к условному халькопириту (содержание меди в пересчете на халькопирит) – 0.8-1.0 д.е.
Большое и непостоянное количество глинистых компонентов и гидроокислов железа, а также неравномерная вкрапленность рудных минералов являются характерными особенностями для руд Каджаранского месторождения.
Для контроля постоянства рудной шахты необходимо периодически производить опережающее технологическое испытание проб из взрывных скважин.
Физические свойства руды:
§ влажность - 4-5%
n удельный вес - 2,65 т/см3
n насыпной вес - 1,65 т/см3
§ твердость по шкале Протодьяконова - 9-13
Таблица 3.
Ситовая характеристика руды, поступающей на шаровое измельчение.
Классы крупности, мм |
Выход, % |
|
Частный |
Суммарный |
|
-20+16 |
0.4 |
0.4 |
-16+12 |
8.8 |
9.2 |
-12+6 |
24.0 |
33.2 |
-6+3 |
12.9 |
46.1 |
-3+1 |
23.5 |
39.6 |
-1+0.400 |
11.9 |
81.5 |
-0.400+0.250 |
3.7 |
85.2 |
-0.250+0.160 |
3.2 |
88.4 |
-0.160+0.100 |
2.2 |
90.6 |
-0.100+0.080 |
0.6 |
91.2 |
-0.080 |
8.8 |
100.0 |
Таблица 4.
Рекомендуемая ситовая характеристика крупности руды, поступающей на самоизмельчение.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.