Общие сведения об обогатительной фабрике. Плановые технологические показатели предприятия. Характеристика сырьевой базы, страница 3

3.  Преимущественно халькопиритовые руды в различной степени каолинизированных монцонитах, развитые в восточной части карьера.

4.  Руды с окисленной минерализацией меди и железа, развитые на северо-западной и восточной частях карьера.

На площади выделенных четырех основных природных разновидностей руды наиболее четко выделяются следующие минералогические разновидности, имеющие подчиненное значение:

·  Магнетитовые руды, развитые в виде небольших островков а северной и южной частях приразломного участка.

·  Энаргитсодержащие халькопирит-молибденитовые руды, приуроченных к зонам развития вторичных сульфидов меди.

Следует отметить, что контуры выделенных разновидностей условны, поскольку, как показали детальные исследования, при пространственном распределении разностей и разновидностей руд Каджаранского месторождения весьма характерны факторы наложенности, частой перемежаемости, переходы от одной разности или разновидности к другой постепенны. Оконтуривание проводилось по принципу преобладания того или иного параметра вещественного состава руд или рудовмещающих пород.

Рассматривая с этой позиции обогатимость руд, нами выделены на площади карьера участки труднообогатимых руд.

Технологические особенности выделенных труднообогатимых разностей руд следующие:

·  Оптимальная тонина помола при флотации преимущественно молибденовых руд с незначительным содержанием халькопирита и подчиненной минерализацией магнетита, развитых в западной части карьера, равно 60-62% класса -80мкм. Отмечается их трудноизмельчаемость по сравнению с рядовой рудой К-84. Рекомендуемая доля при переработке в шихте с рядовыми рудами – 10-25%.

·  Оптимальная тонина помола при флотации преимущественно молибденит-халькопиритовых руд при наличии энаргита и вторичных сульфидов меди, локализованных на северо-западе центральной части карьера, равна 58-60% класса -80 мкм. Рекомендуемая доля при переработке в шихте с рядовыми рудами – 10-25%.

·  Оптимальная тонина помола при флотации преимущественно халькопиритовых руд при наличии каолинита, лимонитов и окисленной минерализации, локализованных в восточной части карьера, равна 58% класса -80 мкм. Рекомендуемая доля при переработке в шихте с рядовыми рудами – не более 10%.

·  В последние годы увеличилась доля руд, поступающих на переработку северо-западной зоны месторождения, характеризующихся повышенным содержанием пирита. Отношение пирита к халькопириту в этих рудах достигает шести. Пониженное содержание меди и повышенное содержание пирита в таких рудах весьма затрудняет процесс флотации. Рекомендуемая доля этих руд в шихте – не более 15%.

В целом оруднение представлено двумя основными типами: прожилково-вкрапленным (штокверк) и жильным. Первый является медным, представленный густой сетью сульфидных прожилков с вкрапленностью сульфидов в рудовмещающих монцонитах. Первичные шламы представлены преимущественно каолинитом, галлуазитом, гидрослюдами и гидроокислами железа. В шламах содержание глинозема Al₂O₃ достигает 15% в зоне окисления в первичных шламах сосредоточено значительное количество окисленного молибдена и меди.

По степени окисления металлов руды по кондициям 1958 года делятся на:

·  Сульфидные – со степенью окисления молибдена до 12%;

·  Смешанные – со степенью окисления молибдена свыше 12% и кондиционным содержанием сульфидов:

;

·  Окисленные – со степенью окисления молибдена свыше 20% и с некондиционным содержанием сульфидов.

В зависимости от содержания сульфидных и окисленных минералов медные руды делятся на:

·  Сульфидные – не более 90% сульфидов;

·  Смешанные – 50-90% сульфидов;

·  Окисленные – менее 50% сульфидов.

Границы между ними весьма условны.

Окисленное оруднение пронизывает толщу Центрального участка. В целом мощность зоны окисления составляет на данном участке в среднем 60 метров от поверхности. Наиболее глубоко, на 150-200м и более, зона окисления опускается вдоль жильных порфиров и крупных тектонических трещин.