Общие сведения об обогатительной фабрике. Плановые технологические показатели предприятия. Характеристика сырьевой базы, страница 31

Месячный товарный баланс металлов составляется по фактическому весовому количеству переработанной руды и полученной товарной продукции и по данным нарастающего содержания металлов в этих продуктах с учетом незавершенной продукции. При этом составляется баланс движения руды, товарных молибденового и медного концентратов и количества металлов в этих продуктах. Баланс составляется как по молибдену, так и по меди.

Количество остатка руды в бункерах дробильного отделения и главного корпуса    и    количество    медного    концентрата    на    складах    определяются маркшейдерским   замером.    Нагрузка   сгустителей   медного   концентрата   на конец   и   начало   месяца   поддерживается   постоянной,   нагрузка   сгустителей определяется    замером    уровня    осветленной    части,    высотой    гребков    и нагрузкой электромотора.  При наличии непостоянства нагрузки  сгустителем на начало     и     конец    месяца     вводится     корректировка.     Корректировка результатов маркшейдерских замеров количества руды и медного концентрата в случае обоснованного сомнения в их правильности допускается в пределах ±6%.

Товарный баланс составляется в соответствии с 'Типовой инструкцией по составлению товарного баланса металлов на обогатительных фабриках МЦМ СССР" от 17.05.68г.

В товарном балансе металлов сумма количества переработанной руды и остатков    незавершенного   производства    на    начало    отчетного    периода   и количества металлов в них должна  быть равна  сумме  количества металла в товарных   концентратах,   остатках   незавершенного   производства   на   конец отчетного   периода,   отвальных   хвостах   и   учтенных   механических   потерях металлов.

Количество металлов в учтенных механических потерях за месяц определяется на основании систематического контроля мутности сливов сгустителей и фильтра молибденового концентрата с периодическим определением содержания металлов в твердой и жидкой фазах этих продуктов, а также периодического учета потерь молибдена с отходящими газами при сушке концентра, учета транспортных потерь меди.

Согласно директивного письма МЦМ СССР от 14.03.73г за № 01-3127 установлена норма естественной убыли медного концентрата при перевозке автотранспортом - до 0.8% и при погрузках в закрытом складе - до 0.2%. Согласно письма Армупрцветмет от 09.12.77г за № 02-2449 в балансовом акте

Если при составлении  товарного баланса обнаруживается неравенство металла в руде и в продуктах обогащения, то:

а)  при     недостаче     металла    в    продуктах    обогащения    до     -2% производится корректировка    пропорциональным    снижением    содержания металла в исходной руде и повышением в отвальных хвостах.   Так например, при   100т   металла   в   руде,   80т   металла   в   концентратах   и   18.5т    металла в отвальных хвостах и учтенных механических потерях и с разрывом баланса 1.5т  металла корректировка количества металла в руде производится по формуле:

а в отвальных хвостах:

18.5+(98.735-98.5)=18.735

б) при избытке металла в продуктах обогащения до +2% относится на повышение содержания металла в руде;

в) при разрыве баланса свыше +2%, а также при постоянном разрыве баланса в течение трех месяцев (особенно при плюсовом знаке) главным инженером комбината назначается специальная комиссия для проверки правильности определения исходных данных для составления товарного баланса металлов, по рекомендациям которой корректируется баланс металлов и намечаются меропориятия по устранению причин разрыва баланса. При этом комиссией может быть принято решение о корректировке количества переработанной руды при условии, что такая корректировка подтверждается данными о наличии ошибки в весовом учете руды. Решение комиссии фиксируется протоколом или актом и прилагается к товарному балансу металлов, подписывается начальником ОТК комбината, начальником или инженером обогатительной фабрики, составителем и утверждается главным инженером комбината.