Общие сведения об обогатительной фабрике. Плановые технологические показатели предприятия. Характеристика сырьевой базы, страница 15

На фабрике для каждого реагента имеется свой бак для хранения, куда наполняются поступившие на фабрику указанные реагенты.

Реагентное отделение работает в 3 смены по 8 часов по скользящему графику, дробильное отделение — в 4 смены по 6 часов, а другие технологические переделы — в 3 смены по скользящему графику. Ремонтные группы работают в 2 смены. Планово-предупредительный ремонт оборудования производится по утвержденному графику поагрегатно и  посекционно.

МЕТОДИКА ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ РЕАГЕНТОВ ДЛЯ ПОДАЧИ ИХ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕС

Все реагенты готовят из расчета 23.0 тыс.т руды в сутки.

Ниже    приводятся    способы    приготовления    растворов    реагентов, используемых на фабрике:

Сернистый натрий

Концентрация раствора 8%  (80г/л акт.).

Расход— 310 г/т руды.

Количество растворных чанов — 1.

Объем растворного чана — 50м3.

Средняя активность— 50-60%.

В   наполненный   водой   чан   емкостью   50м3   с   запущенным   насосом (циркуляционным)   загружают   сернистый   натрий   в   количестве   9т.   Через полчаса насос отключается, и раствор час отстаивается. Полученный раствор 8%-ой концентрации направляется в агитчаны-отстойники  (5 чанов   —   для селекции и 1 чан — для коллективной флотации). В 1600 часов растворный чан снова заполняют водой, и при работающем насосе добавляется 1.5т сернистого натрия. После одночасового перемешивания и одночасового отстоя раствор с той   же   концентрацией   опять   направляют   в   агитчаны-отстойники.    Эта операция повторяется в 2400 часа с добавлением 2т сернистого натрия. Из агитчанов готовый раствор поступает в расходные чаны, затем — в процесс.

Бутиловый ксантогенат

Концентрация раствора — 45% (45г/л акт )

Расход бутилового ксантогената — 31 г/т руды (физический вес).

Количество растворных чанов — 2.

Объем растворного чана — 2.5x2.5м соответствует 12м3.

Средняя активность бутилового ксантогената — 87-92%.

Для  приготовления  4.5%-ого  раствора  необходимо  560кг  (~9  бочек)  в физическом весе сухого ксантогената засыпать в чан и долить воды на высоту см ниже верхней части чана (объем составляет 10м3) и включить мешалку. Через 2 часа остановить мешалку, дать раствору отстояться, а затем открыть вентиль для   подачи   раствора   через   отстойник   емкости   в   процесс.    Для повторного приготовления  4.5%-ого  раствора  в  этом  же  чане  следует уже загрузить   245кг   (~4   бочки)   (физический   вес)   сухого   ксантогената   (объем расходуемого раствора составляет 5.5м3 с вычетом  110см +20см по высоте “мертвой зоны” ).   Раствор готовят по мере расхода:   при окончании раствора первого чана, выпустить чан и приготовить раствор в первом чане и т.д.

Метасиликат натрия

Концентрация раствора — 5% (50г/л акт.)

Расход метасиликата натрия — 67 г/т руды (физ. вес) — 1540 кг/сут

Средняя активность — 45%

Количество чанов — 2

Объем растворного чана 2.5x2.5 —  12м3

Для приготовления 5%-ого раствора в сутки необходимо 1250кг (~25 мешков), в физическом весе сухого метасиликата натрия засыпать в растворный чан и залить водой на 20см ниже верхней части чана (объем м3) и включить мешалку. Через 2 часа остановить мешалку, дать раствору настояться 1 час и выпустить его в расходный чан. Для повторного приготовления   раствора   надо   уже   загрузить   290   кг    (~8   мешков)   сухого концентрата (объем 3.7м3 с вычетом еще 150см по высоте "мертвой зоны") и т.д.

Кальцинированная сода

Концентрация раствора — 5% (50г/л акт.)

Расход соды – б г/т руды (физ. вес) - 138кг/сут

Активность —  100%

Количество растворных чанов —  1

Объем растворного чана 2.5x2.5 —  12м3

Для приготовления 5%-ого раствора кальцинированной соды необходимо засыпать 565кг сухой соды (~10-11 мешков) в чан и залить водой до 20см ниже верхней части (объем — 11.3м3) и включить мешалку на 1 час. После отключения мешалки раствор выпустить в процесс. Указанное количество раствора соответствует 4-суточной норме. Затем процесс приготовления раствора повторяют.