Общие сведения об обогатительной фабрике. Плановые технологические показатели предприятия. Характеристика сырьевой базы, страница 12

Сливы  гидроциклонов  I  и  II  классификаций   самотеком  поступают  в накопители №1    и    №2,    работающих   параллельно.  Пески    гидроциклонов поступают в классификатор Ø1000мм. Сгущенный продукт двух сгустителей попадает на шламовую медную флотацию,  а слив сгустителей   —   в третий питатель Ø18м в цех сгущения медного концентрата для улавливания тонких частиц. Пески     классификатора     Ø1000мм     плотностью     1800г/л     после измельчения в мельнице МШР-15х16 насосами 2ГР-5ЛВР подаются в три последовательно    работающих    агитчана   (2  -     размерами    2500х2500мм, х2000мм для аэрации и агитации), после чего разбавляются до 30-35% и поступают на  основную  песковую  медную  флотацию   (5  камер из 10). Концентрат основной медной песковой флотации с содержанием в нем 22% меди  поступает на перечистку,   осуществляемую  в  3  камерах. Концентрат перечистки является готовым медным     концентратом     с содержанием меди 26-28%.  Хвосты основной песковой медной  флотации с содержанием около 3.35% меди поступают на  I-ую контрольную  флотацию (камеры),   концентрат   которой   заворачивает   на   основную   флотацию,   а хвосты подаются на II-ую контрольную флотацию (4 камеры). Концентрат II-ой контрольной флотации поступают на I-ую контрольную флотацию.

Хвосты П-ой контрольной флотации поступают на III-ью контрольную флотацию (7 камер), а пенный продукт    направляется    на    перечистку концентратов контрольной   флотации   (3 камеры). Концентрат перечистки самоизмельчения совместно с коллективным концентратом направляется на перечистку коллективного   концентрата. А хвосты III-ей   контрольной медной флотации с содержанием 0.4-0.8% меди поступают в голову I-ой контрольной шламовой медной флотации.

Сгущенный продукт сгустителей №1 и №2 плотностью не менее 18% твердого насосом качают на шламовую медную флотацию.

Аэрация и агитация осуществляется в шестикамерных 3 флотомашинах М-3.2 и ФМ-3.2, после чего продукт поступает на основную шламовую медную флотацию (4 камеры ФПМ-3.2).   Концентрат   шламовой   медной флотации с содержанием меди  18-20% поступает на перечистку (2 камеры М-3.2), концентрат которой с содержанием меди 26-30% объединяется с концентратом     перечистки     основной     песковой     медной     флотации     и направляется в цех сгущения и фильтрации медного концентрата.  Хвосты медной  шламовой  флотации  с  содержанием  меди   1.8%  объединяются  с концентратами песковой   медной   флотации   и  поступают  на   I-ую   контрольную шламовую флотацию (4 камеры ФПМ-3.2).

Концентрат I-ой контрольной шламовой флотации после  перечистки поступает в мельницу доизмельчения размером  1.5x1.6м и объединяется с продуктами классификатора  Ø1000мм.  Хвосты   I-ой   контрольной   шламовой флотации поступают на II-ую контрольную шламовую флотацию, концентрат после перечистки заворачивает в голову I-ой контрольной шламовой флотации, а хвосты, объединяясь с общими хвостами, являются отвальными с содержанием около 0.1-0.14% молибдена и 0.35-0.5% меди. В случае низкого качества концентрата перечистки шламовой флотации последний отправляется  флотацию.

Для оперативной регулировки процесса медной флотации проводятся экспресс-анализы на содержание меди в концентрате и хвостах шламовой и контрольной флотации.

3.6. Цикл обезвоживания, шихтовки и упаковки молибденового концентрата

Молибденовый концентрат после VII-ой перечистки плотностью до 45% твердого насосом   подается   в   цех   фильтрации   и   сушки   молибденового концентрата. В настоящее время в цехе осуществляется мокрая шихтовка молибденового концентрата перед фильтрацией. Отшихтованный концентрат поступает наленточный вакуум-фильтр с фильтрующей поверхностью 3.2м2. На подается горячая вода для уменьшения суммы щелочных металлов (фильтр—рабочий и 3 фильтра — в резерве).

Отфильтрованный концентрат по течке поступает на сушку в барабанную сушилку (1—рабочая и 1—резервная). Молибденовый концентрат после сушки упаковывается и отправляется потребителям.