2.2.8.2 Испытания новых схем и аппаратов для извлечения гематита из отвальных хвостов.
2.2.8.2.1 Отбор и формирования пробы отвальных хвостов текущего производства для технологических испытаний.
В соответствии с указанием главного инженера ОАО « ГОК» 23.12.05г был произведен отбор и подготовка опытной пробы отвальных хвостов текущего производства в исходной крупности для технологических испытаний в фирме «Metso Minerals» Швеция.
Первоначально было выполнено определение достоверности отбора отвальных хвостов текущего производства технологических секций 1 – 5 щелевым пробоотборником. В настоящее время постоянный контроль отвальных хвостов технологического процесса ДОК обеспечивает вакуумный пробоотборник «». Поэтому проверка достоверности отбора отвальных хвостов технологических хвостов 1 – 5 заключалась в сравнении качественных показателей проб, отбираемых в режиме работы пробоотборника «» и щелевым пробоотборником. В соответствии с утвержденной картой опробования технологического процесса ДОК отбор частных проб пробоотборника «» осуществлялся в течение четырех часов, с интервалом отсечек – один час. Отобранные пробы подвергались химическому анализу, согласно ГОСТ 15054-80 «Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы отбора и подготовки проб для химического анализа» и СЭВ 958-78.
Сравнительные результаты отобранных проб представлены в таблице 2.2.8.2.1.1.
Анализ данных таблицы 2.2.8.2.1.1 показывает хорошую сходимость частных показателей часовых проб отвальных хвостов, отобранных и сформированных пробоотборником «» и проб, отобранных щелевым пробоотборником, как по массовой доле железа общего, так и магнетитового. Расхождение показателей в отобранных пробах не превышает допустимого химическим анализом воспроизведения результатов. Массовая доля железа общего в четырехчасовой пробе, отобранной и сформированной пробоотборником «» составила 25,3 %, магнетитового – 0,6 %, щелевым пробоотборником – 25,2 % и 0,6 %, соответственно. Впоследствии для проведения исследований использовались объединенные пробы.
Таблица 2.2.8.2.1.1 – Сравнительные результаты химических анализов
В процентах
Дата |
Время |
Проба вакуум – стола |
Проба – сброс 3 |
Отвальные хвосты секции 1 – 5 (щелевой пробоотборник) |
|||
Массовая доля железа общего |
Массовая доля железа магнитного |
Массовая доля железа общего |
Массовая доля железа магнитного |
Массовая доля железа общего |
Массовая доля железа магнитного |
||
26.11.05 |
1420 |
25,2 |
0,6 |
25,3 |
0,6 |
25,5 |
0,6 |
1520 |
25,1 |
0,6 |
25,2 |
0,6 |
25,4 |
0,6 |
|
1620 |
25,3 |
0,6 |
25,0 |
0,6 |
25,2 |
0,6 |
|
1720 |
25,3 |
0,6 |
25,3 |
0,6 |
25,1 |
0,6 |
|
Объединенная проба |
25,3 |
0,6 |
25,2 |
0,6 |
25,2 |
0,6 |
Результаты гранулометрического состава отвальных проб с распределением железа общего по классам крупности приведены в таблице 2.2.8.2.1.2.
Таблица 2.2.8.2.1.2 – Распределение железа общего в продуктах по классам крупности
В процентах
Продукт |
Показатель |
Классы крупности, мм |
||||||||
+1,2 |
-1,2 +0,56 |
-0,56 +0,28 |
-0,28 +0,16 |
-0,16 +0,074 |
-0,074 +0,05 |
-0,05 +0,044 |
-0,044 |
Итого: |
||
Объединенная проба вакуум – стола (секции 1 - 5) |
Массовая доля класса крупности |
0,2 |
0,5 |
1,1 |
1,2 |
8,8 |
4,3 |
5,3 |
78,6 |
100,0 |
Массовая доля железа общего |
17,3 |
17,5 |
17,4 |
20,0 |
22,8 |
26,9 |
25,3 |
|||
Объединенная проба, отобранная щелевым пробоотборником (секции1 – 5) |
Массовая доля класса крупности |
0,1 |
0,4 |
1,1 |
1,7 |
9,6 |
4,6 |
3,6 |
78,8 |
100,0 |
Массовая доля железа общего |
16,5 |
17,2 |
16,7 |
20,5 |
25,3 |
26,8 |
25,2 |
Из приведенных данных в таблицах 2.2.8.2.1.1, 2.2.8.2.1.2 видно, что отобранные пробы щелевым заборным устройством достоверны и отражают качественную характеристику опробуемого материала из хвостового лотка технологических секций 1 – 5.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.