Испытания новых схем и аппаратов для извлечения гематита из отвальных хвостов. Отбор и формирования пробы отвальных хвостов текущего производства для технологических испытаний, страница 18

Таблица 2.2.8.2.4.6 – Минеральный анализ.

Основным железосодержащим компонентом в концентрате является гематит, его количество составило 88,23%. Остальная часть в незначительных пропорциях распределена между кварцем, силикатами, магнетитом.

            Фильтрование гематитового концентрата.

Гематитовый концентрат, произведенный по технологии винтовой сепарации, подвергался фильтрованию на лабораторной установке. Установка оснащена фильтровальной воронкой наливного типа с площадью фильтрования S = 0,09 м². Для оснащения фильтровальной воронки фильтротканью 2 СО – 1, был снят чехол одного сектора вакуум-фильтра, из которого вырезан кусок ткани и поставлен на воронку. Для проведения опытов по окомкованию гематитового концентрата были наработаны две опытные партии проб с массовой долей диоксида кремния 4,0 и 9,32%. Определение массовой доли влаги выполнялось на приборе «ЭЛВИЗ-2». Результаты наработки опытных партий представлены в таблице 2.2.8.2.4.7.

Массовая доля влаги в гематитовом концентрате колебалась от 6,97 до 12,0%, удельная поверхность от 518,2 до 641,2 см²/г, массовая доля класса минус 44 мкм 79,2-83,55%.

Таблица 2.2.8.2.4.7 – Результаты наработки опытных партий гематитового концентрата

Выводы и рекомендации:

18.09.2006г. в отделении обогащения ДОК, в условиях работы пилотной установки ООО НПФ «», проведено балансовое опробование по получению гематитового концентрата.

1. В результате проведенного балансового опробования получены следующие показатели:

- производительность пилотной установки составила 1088 кг/ч, на один желоб основной   винтовой сепарации 272 кг/ч;

- массовая доля железа общего в полученном гематитовом концентрате – 64,4%, диоксида кремния 6,3%;

- фактическая производительность по сухому весу пилотной установки 129,5 кг/ч гематитового концентрата, что составляет 3,9% от исходного питания;

- извлечение железа в концентрат от исходного питания – 9,5%;

- массовая доля железа общего в промпродукте ПВС1 – 39,4%, промпродукте ПВС2 –    42,1%, при выходе – 7,0% и 5,1%, соответственно;

- извлечение железа в промпродукт ПВС1 от исходного питания – 10,5%, промпродукт        ПВС2 от исходного питания – 8,2%;

- массовая доля железа общего в хвостах – 28,5%.

- эффективность обогащения гравитационной технологии от исходного питания – 7,6%.

2. Необходимо разработать тщательно продуманную технологическую схему подготовки отвальных хвостов для обогащения.