Рисунок 2.2.8.2.3.1.6 – Зависимость массовой доли диоксида кремния от массовой доли железа общего
При идентичных параметрах проведения опытов (плотности питания, производительности, положения отсекателей) технологические показатели работы пилотной установки резко отличаются. Данный факт можно проследить по результатам опытов от 16.08.2006г, при нагрузке в основной винтовой сепарации 943,2 кг/ч и 946,8 кг/ч, массовой доли твердого 42,3% и 42,5% получен гематитовый концентрат, отличающийся по качественным показателям. Массовая доля железа общего в концентрате составила 66,4% и 64,0%, соответственно по опытам. Отсюда можно сделать вывод, что во время работы пилотной установки требуется строгий контроль объема, подаваемой воды на промывку.
Выводы и рекомендации:
Проведенными испытаниями показана возможность получения гематитового концентрата из отвальных хвостов мокрой магнитной сепарации ОО ДОК на пилотной установке ООО НПФ «». Подготовка исходного питания винтовой сепарации осуществлялась по существующей схеме ОО ДОК. При испытаниях определены основные параметры процесса винтовой сепарации, накоплен большой объем статистических данных.
1. Результаты испытаний показали, что схема подготовки хвостов мокрой магнитной сепарации не совершенна и громоздка. Не соответствие технологического оборудования по производительности затрудняет регулировку процесса винтовой сепарации. Производительность пилотной установки НПФ «» по исходному питанию составляет 1120 - 1280 кг/ч, на один желоб 280-320 кг/ч, а производительность дешламатора второго приема по пескам – 9000-10000 кг/ч. Необходимо усовершенствовать и модернизировать схему подготовки для получения гематитового продукта из хвостов мокрой магнитной сепарации.
2. Установлено, что процесс винтовой сепарации требует строгого соблюдения технологического режима. Колебания производительности по исходному питанию и плотностному режиму приводят к дестабилизации технологических показателей.
3. Оптимальные режимные параметры винтовой сепарации:
- производительность по твердому на один желоб 280-320 кг/ч;
- массовая доля твердого в питании винтовой сепарации 35-47,6 %.
4. Получены технологические показатели:
- массовая доля железа общего в гематитовом концентрате 63,0-67,0%;
- массовая доля диоксида кремния 7,75-4,0%;
- выход от операции 10,3-10,5%, от исходного питания 3,4-3,8%;
- извлечение железа от операции 20,3-21,3%; от исходного питания 6,8-7,1%;
- массовая доля железа общего в хвостах 22,3-23,4%.
4. Данные выполненных исследований в полупромышленных условиях на пилотной установке не подтвердили результаты ранее проведенных лабораторных испытаний ООО НПФ «». Гематитовый концентрат, полученный в ходе полупромышленных испытаний с массовой долей железа общего 63,0% имеет диоксида кремния 7,75%. Кроме того, выход концентрата от исходного питания составил 3,4% в среднем, что ниже на 6,6% планируемого.
5. Для производства гематитового концентрата с массовой долей диоксида кремния 6,0% требуется содержание железа общего на уровне 64,8%.
2.2.8.2.4 Балансовое опробования технологической схемы по получению гематитового концентрата из отвальных хвостов мокрой магнитной сепарации ОО ДОК на пилотной установке ООО НПФ «».
18 сентября 2006 года, рудоиспытательной лабораторией ЦТЛ совместно с технологами ДОК проведено балансовое опробование технологической схемы по получению гематитового концентрата на пилотной установке ООО НПФ «». Работа проведена на основании программы, утвержденной главным инженером комбината.
Цель балансового опробования заключалась в определении основных технологических показателей гравитационной технологии НПФ «» при переработке отвальных хвостов мокрой магнитной сепарации ОО ДОК, полученных из шихты текущего производства.
Специалистами НПФ «» рекомендована технологическая схема с подачей промпродуктов ПВС 1 и ПВС 2 в питание ОВС. Но в ходе предварительных испытаний технологическая схема была изменена.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.