Испытания новых схем и аппаратов для извлечения гематита из отвальных хвостов. Отбор и формирования пробы отвальных хвостов текущего производства для технологических испытаний, страница 8


Технологические показатели по результатам опробований представлены в таблице 2.2.8.2.3.2. Результаты таблицы 2.2.8.2.3.2 показывают, что технология винтовой сепарации в открытом цикле при плотности питания от 39,4% до 46,4%, производительности по исходному питанию на четыре желоба 1008-1483 кг/ч позволяет получить гематитовый концентрат с массовой долей железа общего 62,4-66,1%, диоксида кремния 8,56-4,4%, соответственно. Весовой выход от операции колеблется в диапазоне 6,6-12,1%, извлечение железа от операции 13,6-24,0%. По результатам проведенных опытов определена оптимальная нагрузка на один желоб, составила 280-320 кг/ч.

Технологическая схема, рассчитанная по результатам опробования, представлена на рисунке 2.2.8.2.3.1.5. Производительность по исходному питанию пилотной установки составила 1313 кг/ч, на один желоб 328,3кг/ч, массовая доля твердого 44,2%. В гематитовом концентрате получена массовая доля железа общего 63,0%, диоксида кремния 7,75%. От операции весовой выход зафиксирован 10,3%, извлечение железа в концентрат 20,5%. В отвальных хвостах винтовой сепарации массовая доля железа общего составила 23,6%.

Полный химический анализ и минеральный анализ гематитового концентрата с массовой долей железа общего 63,0% и 66,1% представлен в таблицах 2.2.8.2.3.3, 2.2.8.2.3.4.

Основным железосодержащим компонентом в концентрате является гематит, его количество доходит до 84,68-90,63%. Остальная часть в незначительных пропорциях распределена между кварцем, силикатами, магнетитом.

            Третья серия опытов

В дальнейшем, опираясь на результаты полученные в первой и второй серии опытов, испытания были продолжены с целью увеличения выхода гематитового концентрата. Поскольку, промпродукт ПВС2 представлен массовой долей твердого 13,2-12,2,%, железа общего 47,3-52,5%, было принято решение завести промпродукт ПВС2 в питание дешламатора второго приема. Результаты показаны в таблице 2.2.8.2.3.5. При оптимальной массовой доле твердого 35,0%-47,6% и производительности по исходному питанию 892,8-1303,3 кг/ч несколько улучшились технологические показатели работы пилотной установки: гематитовый концентрат содержал 62,8-65,8% железа общего, весовой выход от операции зафиксирован в пределах 16,5-8,8%, извлечение железа в концентрат от операции – 30,9-15,7%. Массовая доля железа общего в хвостах 24,6-26,4%.

Для сравнения технологических показателей была опробована схема с установленной в цикле грохочения второй стадии просеивающей поверхности с размером ячеек 180меш (90 мкм).

Результаты опытов представлены в таблице 2.2.8.2.3.6. Из анализа таблицы 2.2.8.2.3.6 видно, что при сопоставимой производительности и плотности питания наблюдается снижение выхода гематитового продукта до 15,0-6,7%, извлечения железа в концентрат 29,8-13,6%. Массовая доля железа общего в концентрате составила 63,1-65,8%, а в хвостах возрастает до 28,0%.

Четвертая серия опытов

С 15 по 22 августа были проведены испытания схемы с подачей промпродуктов ПВС1 и ПВС2 в питание дешламатора второго приема. Технологические показатели представлены в таблице 2.2.8.2.3.7. Из данных таблицы 2.2.8.2.3.7 видно, что из исходного питания с массовой долей твердого 38,7-53,4%, производительности по исходному питанию 907,2-1512 кг/ч получен гематитовый продукт с массовой долей железа общего 64,0-67,0%, диоксида кремния 6,3-3,56%, выход 14,6-5,1%, извлечение железа в концентрат 28,3-10,4%.

На основании полученных результатов опытов винтовой сепарации построена графическая зависимость массовой доли диоксида кремния от массовой доли железа общего в гематитовом концентрате с подачей промпродуктов ПВС1 и ПВС2 в питание дешламации второго приема (рисунок 2.2.8.2.3.1.6). Анализ графической зависимости показывает, для получения гематитового концентрата с массовой долей диоксида кремния 6,0% требуется содержание железа общего на уровне 64,8%.