Характеристика исходной руды. Физико-механические свойства. Минеральный и химический состав руды. Требования к сырью, поступающему на переработку, страница 7

Удельная производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому расчетному классу, т/(м³×ч) рассчитывается по формуле:

q = q_э×К_И×К_К×К_Т×К_L×К_D,

где q_э – удельная производительность работающей мельницы, т/(м³×ч), по тому же классу;

К_И – коэффициент, учитывающий различия в измельчаемости руд, К_И=1;

К_К – коэффициент, учитывающий различие в крупности исходного и конечного продуктов измельчения;

К_Т – коэффициент, учитывающий различие в типе проектируемой и работающей мельниц К_Т=1;

К_L – коэффициент, учитывающий различие в длине барабанов работающей и проектируемой мельниц;

К_D – коэффициент, учитывающий различие в диаметрах барабанов мельниц.

где V – номинальный объем барабана, м³

b_и и b_к – содержание расчетного класса крупности (-0,074 мм)  соответственно в исходном питании и готовом конечном продукте, доли ед.

Определение коэффициентов:

К_К=m/m_э,  где m – относительная производительность проектируемой мельницы при запроектированной крупности исходного и конечного продуктов;

m_э – то же, для эталонной мельницы.

К_К=1,02/0,92=1,11

Так как характеристики руды одинаковы, то К_И = 1. Мельницы работающей и проектируемой фабрики однотипны (с центральной разгрузкой), т. е. К_Т = 1.

рассчитаем мельницу:

МШЦ 3200´4500,    V=32 м³ ;

К_L=(L_Э/L)^0,15;  где L_Э и L – длина мельницы, соответственно эталонной и проектируемой.

К_L=(3600/4500)^0,15=0,97; 

;

где D и D_э – внутренний диаметр мельницы соответственно проектируемой  и эталонной; t и t_э – толщина футеровки.

;  

Удельные производительности проектируемых мельниц:

q₁=×0,79×1,11× 0,97×1,1 =0,94 т/(м³×ч);

Определяем производительность проектируемой мельниц по руде и вновь образуемому классу:

Q=(q×V)/(b_к-b_и);

Q=(0,94×32)/(0,62-0,19)=70 т/ч;

Техническая   характеристика   мельницы  МШЦ 3200Х4500 приведены в таблице 2.9

Таблица 2.9

Длина барабана, мм	4500
Диаметр барабана, м	3200
Рабочий объем барабана, м3	32
Частота вращения барабана, об./мин.	19,8
Мощность электродвигателя, кВт	900
Вес мельницы с футеровкой но без шаров, т	132,5
Вес шаровой нагрузки, т	73,5

Выбор и расчет гидроциклонов.

Произведя расчеты и обращаясь к данным практики, принимаются к установке гидроциклоны ГЦ - 500.

Данные приведены в таблице 2.10.

Таблица 2.10

	Классификация 1			Классификация 2
Исходные данные для расчета
Выход продукта, поступающего в операцию, %	200		133
Количество секций на фабрике	2		2
Плотность исходной руды, т/м3	2,7		2,7
Плотность питания гидроциклонов, %	0,35		0,25
Крупность слива dн, мкм	0,150		0,074
Резерв гидроциклонов, %	50		50
Результаты расчета
Диаметр выбранного гидроциклона, мм	500	500
Количество рабочих гидроциклонов на секцию	2	2
Количество резервных гидроциклонов на секцию	2	2
Количество рабочих гидроциклонов на фабрику	4	4
Количество резервных гидроциклонов на фабрику	4	4

Технические характеристики выбранных гидроциклонов приведены в таблице 2.11

Таблица 2.11

Выбор и расчет грохота для удаления щепы.

Исходные данные для расчета:

Производительность по исходному питанию 57 т/ч;