До складу сталеплавильного цеху входить шість металургійних агрегатів: ДСА (двохванний сталеплавильний агрегат), ПСА (прямоточный сталеплавильний агрегат — двохванний), однованні мартенівські печі (№5, 6, 7, 8).
У сталеплавильних агрегатах виплавляється сталь заданої марки. Сталеплавильні агрегати працюють з використанням в шихті рідкого передільного чавуну, металобрухту, феросплавів, флюсів. Як паливо використовується мазут і природний газ. Готова сталь випускається в сталерозливочні ковши, а потім розливається у виливниці для отримання злитків.
В даний час всі сталеплавильні агрегати знаходяться в технічно справному і працездатному стані і можуть повністю забезпечувати металом прокатне виробництво.
Виробнича потужність сталеплавильного цеху — 3350 тис. т стали в рік.
Проектна потужність сталеплавильного цеху — 3626 тис. т стали в рік.
Обжимной цех. У обтисковому цеху встановлен заготівельний, одноклет’эвий ДУО - реверсивний блюмінг - слябінг. Встановлена кліть з діаметром валів 1250 мм.
Стан призначений для перекочування злитків в сляби для листових цехів і в блюмси для сортопрокатного цеху. Крім того прокатується осьова і ковальська заготівка.
Виробнича потужність обжимного цеха — 4235 тыс. т в год по всаду слитков.
Проектна потужність обжимного цеха — 4200 тыс. т в год по всаду слитков.
Товстолістової цех №1 (стан 2250).
Товстолістової двуклетьевой стан 2250 з послвдовним расположенням клітей призначений для виробництва товстого листа з вуглецевих, конструкційних і низколегированных мазкий сталей товщиною від 4 до 25 мм, шириною 1100 е 1800 мм і загальною довжиною до 18000 мм по придатному листу.
Заготівкою для плющення листів служать сляби, що отримуються з обтискового цеху.
Після плющення гуркоти правятся, проводиться обрізання кромок на дискових ножицях, різання листів на ножицях гільйотин на мірні довжини і відбір проб і карт для випробувань.
В даний час устаткування стану знаходиться з технічно справному і працездатному стані.
Віробніча потужність цеху - 464 тис. т/год листа.
Проєктна потужність цеху - 420 тис. т/год листа.
Толстолістової цех №2 (стан 2800) з послідовним розташуванням клітей призначений для виробництва товстого листа з вуглецевих, конструкційних і низколегированных сталей товщиною 8 х 50 мм, шириною 1500 х 2500 мм і загальною довжиною до 20000 мм по придатному листу. Заготівкою для плющення листів служать сляби, що отримуються з обтискового цеху.
На даний час устаткування стану знаходиться з технічно справному і працездатному стані.
Віробніча потужність цеху - 1062 тис. т/рік листа.
Проєктна потужність цеху - 1000 тис. т/рік листа.
Сортопрокатний цех (стан 600). Великосортний напівбезперервний стан призначений для плющення сортових і фасонних профілів.
Початковою заготівкою служать блюмси перетином 300 х 300; 310 х 310; 315 х 315; завдовжки від 3250 мм до 6000 мм.
На даний час устаткування стану 600 знаходиться в технічно справному і працездатному стані.
Віробніча потужність цеху - 1665,5 тис. т/год сортового прокату.
Проєктна потужність цеху - 1600 тис. т/год сортового прокату.
Шаропрокатній стан 1040 проектною потужністю - 80 тис. тон/рік (1-а черга) призначений для плющення куль.
Початковою заготівкою для плющення куль служить кругла сталь діаметром 80 - 1250мм, завдовжки від 3 до 6 м із змістом вуглецю не менше 0,35%.
На данний час устаткування стану знаходиться в технічно справному і працездатному стані.
Цех сталевого дробу призначений для виробництва вуглецевого сталевого дробу литою і коленою.
Проєктна продуктивність 22 тис. т/рік дробу.
Виплавка сталі для виробництва дробу здійснюється в 2-х п'ятитонних печах електродуг ємкістю до 5 т. Дріб отримують методом гранулювання рідкого металу струменем води. Дріб проходити ряд технологічних операцій: сушки, дроблення, сортування і поступає на склад.
Середньомісячне виробництво відкритого акціонерного суспільства «Алчевський металургійний комбінат » складає по :
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.