Для свободного выхода резца во время растачивания посадочной поверхности под гайку (рис.5.2) принимаем мм, где - внешний диаметр гайки.
Внутренний диаметр корпуса в основании ,
где - высота наклонной боковой конусной поверхности корпуса, - угол наклона этой поверхности к вертикали.
Габаритный диаметр основания корпуса определяется по условию прочности на смятие материала опоры (обычно деревянная подкладка), на которую опирается домкрат:
.
где - допускаемое напряжение на смятие для дерева: МПа.
Корпус домкрата должен быть проверен на сжатие в опасном сечении. Это конусный участок корпуса с высотой и толщиной стенки .
Тогда напряжение сжатия в опасном сечении определяется формулой:
.
Толщина опорного фланца .
Данные для выполнения задания выбираются по таблице 1.3 . Вариант соответствует порядковому номеру студента в журнале старосты.
Контрольная работа № 2
(резьбовые соединения)
Задание 2-1
Рассчитать болты дисковой муфты (рис. 1.14) при условии, что мощность, кВт, передается муфтой, частота вращения муфты, мин-1, диаметр круга центров болтов D0, мм, число болтов .
Расчет выполнить в двух вариантах:
- болты установлены с зазором;
- болты установлены без зазора.
Данные для расчёта приведены в табл. 1.4.
Коэффициент трения между полумуфтами f. Нагрузка постоянная.
Резьбу болтов выбирать по ГОСТам. Материал болтов выбирается самостоятельно:
Марка материала Ст 5 Сталь 45 Сталь 50 Сталь 40Х
Предел текучести σт, Мпа 260 360 300 640
Допустимые напряжения розтяжения:
Допустимые напряжения среза:
Таблица 1.4. Исходные данные для задания 2-1
Данные |
Варианты |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Р, кВт |
10 |
15 |
14 |
20 |
18 |
25 |
5 |
8 |
11 |
16 |
n,мин-1 |
100 |
150 |
130 |
200 |
180 |
200 |
150 |
170 |
200 |
220 |
D0, мм |
200 |
220 |
240 |
180 |
200 |
150 |
170 |
200 |
220 |
200 |
z |
6 |
6 |
4 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
4 |
4 |
f |
0,20 |
0,15 |
0,20 |
0,16 |
0,20 |
0,20 |
0,18 |
0,16 |
0,14 |
0,21 |
δ1, мм |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
11 |
13 |
15 |
17 |
δ2, мм |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
11 |
13 |
15 |
17 |
Данные |
Варианты |
|||||||||
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
|
Р, кВт |
8 |
16 |
14 |
22 |
18 |
26 |
6 |
8 |
12 |
26 |
n,мин-1 |
80 |
160 |
150 |
180 |
200 |
200 |
160 |
180 |
210 |
240 |
D0, мм |
180 |
220 |
230 |
180 |
190 |
160 |
150 |
190 |
220 |
240 |
z |
6 |
6 |
4 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
5 |
6 |
f |
0,20 |
0,15 |
0,20 |
0,16 |
0,20 |
0,20 |
0,18 |
0,16 |
0,14 |
0,21 |
δ1, мм |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
11 |
13 |
15 |
17 |
δ2, мм |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
11 |
13 |
15 |
17 |
Пример выполнения задания 2-1
Контрольная работа №2
Резьбовые соединения
Рассчитать болты дисковой муфты, при условии, что передаваемая муфтой мощность Р, кВт, частота вращения муфты , мин-1, диаметр круга центров болтов , мм, число болтов . Расчеты выполнить в двух вариантах: І - болты установлены с зазором; ІІ - болты установлены без зазора. Коэффициент трения между полумуфтами . Нагрузка постоянная. Резьбу болтов выбирать по ГОСТ 9150-81. Материал болтов выбирается самостоятельно из указанного перечня.
Марка стали |
Ст 5 |
45 |
50 |
40Х |
Предел текучести, МПа |
260 |
360 |
300 |
640 |
Допускаемые напряжения растяжения
Допускаемые напряжения на срез
Р=10 кВт; =100 мин-1; =200 мм; =6; 0,2; 10 мм; =12 мм
Решение:
I. Рассчитать болты поставленные с зазором
Материал болтов – Сталь 5 =260 МПа.
МПа.
Н∙м.
3. Определить поперечную (на сдвиг) силу, которая приходится на один болт
Н.
Н.
5. По условию прочности болта на растяжение определим расчетный диаметр резьбы болта. Из формулы
получим мм
Согласно ГОСТ 9150-84 принимаем для болта резьбу метрическую М12х1мм; мм; мм; р=1мм.
II. Рассчитать болты, поставленные в отверстие без зазора.
Мпа.
то мм
По ГОСТ 9150-84 находим ближайший больший внутренний диаметр резьбы мм (если резьба не доходит до стыка то можно сразу брать ). Тогда средний диаметр мм и наружный диаметр мм. Тогда получаем резьбу метрическую М6х1мм; с шагом р=1мм.()
---------------------------------------------------------------------
Задание 2—2
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.