Розрахунок режимів різання при зовнішньому точінні. Розрахунок режимів різання при циліндричному фрезеруванні, страница 10

де∆ = 0,22 – допуск на діаметр 95 по 11-му квалітету; Е =1,55⋅10⁵ Н/мм²– модуль пружності для чавуну;

J = 0,05⋅d⁴ = 0,05⋅(95⁴) = 40⋅10⁵ мм⁴ – момент інерції.

Звідси слідує, що якщо [Р_У ]= 21975 ≥P_у =1910 Н, то умова виконана.

2.1.12. Перевіркарежимурізанняпоміцностіпластинкизтвердогоспла- ву. Умова достатньої міцності:[_S]≥ _S , де, [_S] - величина подачі, що допускається міцністю ріжучої пластинки. [S]= _SТАБК =_1,3⋅_1,6 = _2,08 Н/об (S_TAБ і К – прийняті по (Додаток Д, табл. Д.9). Звідси витікає, що якщо [_S]_{= 2,08}f_S=1,3 мм/об, то умова виконана.

2.1.13. Розрахунокосновноготехнологічногочасудлячорновогопроходу.

                                                                     _ОЧОР          L^PK           400+ 2+1,59                хв.

                                                                  Т         =           =                    = 0,99 ≈1

                                                                                  n_СТ ⋅S         315⋅1,3

де L_PX = l +l_ВР +l_ПЕР : l_ПЕР = 2 мм– довжина шляху перебігання різця; l_ВР – довжина шляху для врізання різця, l_ВР = tctgϕ= 2,25⋅ctg45° =1,59 мм.

Подальшірозрахункивиконуємодлячистовогопроходу.

2.1.14. Вибіррежиміврізаннядлячистовогопроходу. t_ЧИС=0,5 мм; _SЧИС=_0,32 мм/об(Додаток Г, табл. Г.2). Швидкість різання для чистового проходу:

                                                                   CV                                              292

V = m х у KV = 0,2 0,15 0,2 0,97 ≈193 м/хв, T t_ЧТx S_ЧТ 60 ⋅0,25 ⋅0,32

де, С_V = ₂₉₂ ; х = 0,15; у = _0,2; m ₌ 0,2 (Додаток Д, табл. Д.1); K_V ─ загальний поправочний коефіцієнт, що враховує вплив відхилень умов різання від табличних:

К_V = К_МVК_nVК_ИVК_ϕVК_ϕ1VК_rVК_gVК_OV =1,0⋅1,0⋅1,0⋅1,0⋅0,97⋅1,0⋅1,0⋅1,0=0,97.

Частота обертання шпинделя: n = 1000⋅V = 1000⋅193 = 573,6 хв-1.

                                                                                                   π⋅D₁          3,14⋅90,5

де ^D₁ - зовнішній діаметр чистового проходу, мм: D₁ =D−t_ЧОР=95−4,5=90,5 мм.

Приймаємо по паспорту верстата близьке значення: _nCT = ₆₃₀ хв^-1, що не виходить за 9% перевищення.

2.1.15. Розрахунокосновноготехнологічногочасудлячистовогопроходу.

                                                                           ОЧИС                        LPK                  403,59        хв.

                                                                        Т         =                =              = 2

                                                                                         nСТЧТ ⋅SЧТ                630⋅0,32

2.1.16. Сумарнийчаснаобробкудеталі: Т_О =Т_ОЧОР+Т_ОЧИС =1+2=3 хв.

МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ

ПО  ВИКОНАННЮ  ЗАВДАННЯ  № 2

Затемою: «РОЗРАХУНОКРЕЖИМІВРІЗАННЯПРИЦИЛІНДРИЧНОМУФРЕЗЕРУВАННІ»

3.  Умовидлявиконаннязавдання: L       B Заготівка (рис. 4):

-  відливка (для сірого чавуну та бронзи), без корки;

-  прокат (для сталі та латуні);

Схема базування – заготівка встановлюється в  лещатах та базується по низу та боковій площині;

                 Рис. 4 – Ескіз деталі.             Розміри заготівки вказано в табл. 2

Таблиця 2 Варіанти завдання № 2