Проектировочный расчет двухступенчатого планетарного редуктора (максимальный момент на тихоходном валу - 3000 Нм, частота вращения - 45 об/мин), страница 11

d—диаметр вала;

h—высота шпонки;

t1—глубина шпоночного паза на валу;

b—ширина шпонки

[sсм]= sт /[s]=350/1.9=184.2 МПа—допускаемое напряжение смятия;

тихоходная ступень

быстроходная ступень

T, Н×м

3000

93.75

d, мм

90

26

h, мм

14

7

t1, мм

9

4

b, мм

25

8

l1=2×3000×103/(90×(14-9)×184.2)+25=97.38 мм

l2=2×93.75×103/(26×(7-4)×184.2)+8=21.05 мм

Тогда выберем:

l1=100 мм—для тихоходной ступени

l2=22 мм—для быстроходной ступени

Цилиндрические шпонки крепления центральных колес b1 и b2.

Для предохранения от проворачивания колеса b1 и b2 относительно корпуса устанавливаются круглые штифты (выполняющие роль шпонок).

Количество шпонок определяется по напряжениям среза. Затем шпонки и отверстия проверяются на напряжения смятия.

Выбор материала

Шпонки и корпус выполняются из стали 40Х

материал

sв, МПа

sт, МПа

Сталь 40Х

1000

800

Расчет необходимого числа шпонок

обозначение

тихоходная ступень

быстроходная ступень

T, Н×м

крутящий момент на колесе b

2375

531.281

D, мм

осевой диаметр под шпонки

310

205

d, мм

диаметр шпонки

10

8

l, мм

длина шпонки

30

20

l1, мм

длина шпонки под фланец колеса

11

8

l2, мм

длина шпонки в корпусе

19

12

Проверка на срез

, где  Aср=(pd2/4 - p(d')2/4) —площадь поперечного сечения шпонки

Ft=2×T/(D×z)—радиальное усилие (z—количество шпонок)

[t]—допускаемое напряжение.

[t]=0.25×sт =200 МПа

Отсюда, минимально необходимое число шпонок находится по формуле:

z=8T/(p[d2 - (d')2]×D×[t])

z1=8×2375/(p×[0.0102 - 0.0052]×0.310×200×106)=1.29  z1=2

z2=8×531.281/(p×[0.0082 - 0.0042]×0.205×200×106))=0.68  z2=1, но для симметричности возьмем z2=2

Проверка на смятие

Т.к. корпус и шпонки выполняются из разных материалов, то проверка на смятие проводится для менее прочного материала:

[sсм]шп=[sсм]1 =0.8×sт=0.8×800=640 МПа

[sсм]корп=[sсм]2 =0.8×sв.р.=0.8×130=104 МПа

, где l—длина сопряжения (ширина фланцев колеса и корпуса)

[sсм]—допускаемое напряжение смятия

Таким образом,

Тихоходная ступень

sсм1=8×2375/(0.310×2×p×0.010×0.011)= 88.72 Мпа  < 640 МПа

sсм2=8×2375/(0.310×2×p×0.010×0.019)= 51.37 Мпа  < 104 МПа

Быстроходная ступень

sсм1=8×531.281/(0.205×2×p×0.008×0.008)= 51.6 Мпа  < 640 МПа

sсм2=8×531.281/(0.205×2×p×0.008×0.012)= 34.39 Мпа < 104 МПа

Следовательно, выбранные шпонки удовлетворяют условиям прочности.

12.  РАСЧЕТ КРЕПЛЕНИЯ РЕДУКТОРА К РАМЕ

Расчетная схема

Расчетная схема стыка представляет собой условное изображение плоскости стыка редуктора с рамой и внешних силовых факторов, действующих на редуктор. Под внешними силовыми факторами понимаются:

·  сосредоточенная нагрузка

·  распределенная нагрузка

·  изгибающий момент

·  крутящий момент

Со стороны полумуфт на редуктор действует радиальные силы Fr1 и Fr2 (их значения найдены в разделе 8.1 и 10.1), вызванные рассогласованием осей соединяемых валов. Направление действия сил выбираем таким, чтобы в сумме они увеличивали отрывающую силу.

Также со стороны полумуфты на тихоходном валу действует изгибающий момент Ми. Т.к. Fr1>>Fr2, то Ми выбираем таким, чтобы оно дополняло действие Fr1 , как отрывающее усилие.

В качестве крутящих моментов на оси Х выступают момент Th1=TT (на тихоходной ступени) и Ta2 (на быстроходной ступени). Их направления выбирается согласно условию сонаправленного движения входного и выходного валов и принципа ведущего, ведомого вала:

Ведущий вал— wа2Та2

Ведомый вал— wh1¯Тт

wа2wh1

Таким образом, наиболее разгруженной опорой является правая нижняя опора редуктора (на схеме выделена цветом).

Fr1

Н

10714.2

Fr2

Н

446.4

Th1

Н×м

3000

Ta2

Н×м

93.75

Mи

Н×м

300