- способ защиты зоны нанесения покрытия от вредного влияния окружающей среды (без защиты, с местной защитой, в герметичной камере);
- вид связи между покрытием и основой (химическая, механическая, диффузионная и др.);
- виды энергии, соответственно, на дробление, перенос и закрепление материала (механическая, химическая, тепловая, электрическая, магнитная и др.).
Сочетание приведенных признаков без пропусков и повторений описывает как применяемые, так и новые способы создания ремонтных заготовок путем нанесения покрытий.
2.3.2. Классификация и общая характеристика способов создания ремонтных заготовок
Классификация способов. Ремонтные заготовки получают без вложения или с вложением материалов в исходные заготовки (рис. 2.8.). В первом случае элементы детали обрабатывают под ремонтные размеры и в качестве припусков используют изношенные поверхностные слои материала или материал детали перемещают внутри ее объема. Во втором случае на восстанавливаемые элементы наносят покрытия и деталь в процессе восстановления приобретает номинальные размеры.
Способ получения сопряжения деталей с ремонтными размерами бывает основным при освоении ремонта агрегатов, когда ограничены или отсутствуют мощности по нанесению восстановительных покрытий. Восстанавливаемый элемент более дорогой и трудоемкой детали сопряжения обрабатывают под ремонтный размер. Другую сопрягаемую деталь изготовляют или приобретают. Способ обеспечивает наименьшую трудоемкость восстановления, правильную геометрическую форму восстанавливаемых элементов и возвращает сопряжению деталей первоначальный зазор. Однако, реализация способа сопряжена с большими затратами на приобретение заменяемой детали, а в эксплуатации возможен повышенный износ подвижного сопряжения из-за снятия наружного более износостойкого слоя материала, имеет место также снижение усталостной прочности шеек валов.
Восстановительные покрытия наносят наплавкой, приваркой, напылением, химическим осаждением из растворов, электролизом, осаждением из газовой или парогазовой фазы и др.
Ведущее место в процессах создания ремонтных заготовок занимает наплавка, в свою очередь до 80 % ее объема приходится на ее механизированные способы. При наплавке применяют различные источники тепла для нагрева наносимых материалов и детали. При этом материал покрытия плавится (теплом пламени, дуги, тока, излучения и др.), переносится на оплавленную восстанавливаемую поверхность, а ванна металла кристаллизуется.
В зависимости от вида присадочного материала различают дуговую наплавку: компактной или порошковой проволокой или лентой, по оболочке, электромагнитной шихтой и порошками. В зависимости от вида защиты сварочной ванны от влияния атмосферного воздуха наплавка бывает: без защиты, под слоем флюса, в среде защитных газов, самозащитной проволокой. По степени автоматизации наплавку делят на ручную, полуавтоматическую и автоматическую.
В зависимости от вида источника диспергирования частиц напыляемого материала и источника тепловой энергии различают основные виды газопламенного напыления: электродуговое, газопламенное, детонационное и плазменное. Плазменное напыление, в свою очередь, подразделяется на индукционное и плазменно-дуговое. По виду защиты рабочей зоны напыления различают его виды: без защиты, с местной защитой и в герметичной камере.
Процессы создания припусков с применением дополнительных деталей (ДРД) подразделяют в зависимости от способа закрепления ДРД и используемой, при этом, энергии.
Процессы перемещения материала заготовки пластическим деформированием подразделяются в зависимости от вида и источника применяемой энергии и соотношения направлений сил и деформаций.
В ремонтном производстве нашли наибольшее применение: электродуговая наплавка, газотермическое напыление, нанесение электрохимических покрытий, электроконтактная приварка металлического слоя, пластическое деформирование материала, нанесение полимерных покрытий, закрепление дополнительных ремонтных деталей. Для получения ремонтных заготовок ограниченно применяют пайку, заливку металлов и пластмасс.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.