- шлакообразующие (титановый концентрат, марганцевую руду, полевой шпат, плавиковый шпат, кварц, гранит, мрамор, каолин и др.), которые очищают расплавленный металл и защищают его от вредного влияния атмосферы;
- раскисляющие и легирующие (ферромарганец, ферросилиций, ферротитан, алюминий и др.)
- связующие (жидкое стекло, декстрин и др.).
Наплавочные покрытые электроды представляют собой электродный стержень, покрытый толстым электродным покрытием.
Электроды для сварки и наплавки чугуна предназначены для устранения повреждений в чугунных отливках с помощью холодной сварки и наплавки. Они позволяют получать металл шва или покрытия с заданными свойствами в виде стали (ЦЧ-4), сплавов на основе меди (ОЗЧ-2, ОЗЧ-6), никеля (ОЗЧ-3, ОЗЧ-4), железоникелевого (ОЗЖН-1, ОЗЖН-2) и медноникелевого (МНЧ-2) сплава.
Прутки применяют в основном для газопламенной и аргонодуговой наплавки в качестве присадочных материалов без приложения к ним электрического напряжения. Прутки получают литьем. Их изготовляют диаметром 4, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 мм и длиной 250, 300, 350, 400, 450 и 500 мм.
Литые прутки для износостойкой наплавки подразделяют на четыре группы: сормайты (сплавы на железо-хромовой основе с марганцем и никелем); стеллиты (сплавы на основе кобальта); релиты (литые карбиды вольфрама); сталиниты (сплавы на железо-углеродной основе, содержащие 24…26 % хрома, 6…9 % марганца, до 3 % кремния и 7…10 % графита).
Литые прутки применяют также и для изготовления покрытых электродов для ручной дуговой наплавки, например, марки ГН-1 со стержнем из сплава “сормайт” и ЦН-2 со стержнем из стеллита В3К.
2.4.4 Порошки и шнуры
Номенклатура порошковых материалов для наплавки и напыления покрытий весьма разнообразна. Она включает в себя порошки чистых металлов и сплавов, композиционных материалов, тугоплавких соединений и порошковые смеси.
Порошки чистыхметаллов алюминия, меди, железа, никеля, кобальта, хрома, вольфрама, молибдена и др. в процессах восстановления и деталей находят ограниченное применение. Как правило, эти порошки обладают удовлетворительными технологическими свойствами и высокой стоимостью.
Распространенными материалами являются порошкисплавов, получаемые распылением расплава в защитной атмосфере. Порошки инструментальных и конструкционных сталей применяют при восстановлении режущего и штампового инструмента горячего и холодного деформирования, валков горячей прокатки, плунжеров, роликов, ножей блюмингов, рабочих органов землеройного оборудования.
Порошки коррозионно-стойких сталей и сплавов (табл. 3.9) применяют для уплотнительных и защитных покрытий на деталях двигателей внутреннего сгорания и вентиляторов, валов и подшипников скольжения энергетического и химического оборудования.
Самофлюсующиесяпорошки получили наибольшее распространение при восстановлении деталей. Особое преимущество материалов этого класса состоит в том, что оплавление покрытия происходит без применения дополнительных флюсов или защитных сред. Химический состав сплавов обеспечивает пониженную температуру плавления. Расплав хорошо смачивает наплавляемую поверхность, удаляет оксидные пленки, частично растворяет подложку, что в конечном итоге приводит к формированию качественного покрытия с минимальной пористостью, высокой прочностью соединения с основой и гладкой поверхностью. Основными элементами, обеспечивающими самофлюсование сплава, являются бор и кремний, имеющие высокое сродство к кислороду. При взаимодействии с оксидами они ведут себя как энергичные восстановители, образуя B2O3 и SiO2 в виде стекловидного шлака на поверхности. Помимо флюсования В и Si улучшают жидкотекучесть и уменьшают поверхностное натяжение расплава. В настоящее время выпускают самофлюсующиеся порошки на основе кобальта, никеля и железа.
Специфические свойства имеют порошки тугоплавких соединений. К ним относятся карбиды, оксиды, бориды, нитриды, интерметаллиды и их комбинации. Наиболее часто их применяют для напыления газотермических покрытий. Широко используют оксиды и карбиды.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.