Проектирование установки для гидроиспытаний, страница 7

 в определенной последовательности. Узел контрольных манометров 5 позволяет проверять давление каждого лопастного насоса, а также в магистрали управления с пониженным давлением, в начале которой расположен редукционный клапан 6. Узел обратных клапанов 7 дублирует нагнетательные клапаны гидромультипликатора и при длительной выдержке под давлением испытуемого объекта воспринимает всю нагрузку. Силовая часть 8 гидромультипликатора 2РМ-2000 выполнена подобно силовой части гидромультипликатора ГМ-2000.

Вода в расходный бак 11 поступает через фильтр тонкой очистки 9 с запорным вентилем, а воздух через фильтр 10 с вентилем. Таким образом, герметичный расходный бак 11, а также фильтры 9 и 10 с запорными устройствами образуют своеобразный пневмогидравлический сервопривод, обеспечивающий циркуляцию клапанов и подачу воды в емкость.

                 Рис. 2.7. Схема гидросистемы с гидромультипликатором 2ГМ-2000

Подготовка сервопривода к работе происходит следующим образом.

 

Перед пуском насоса расходный бак заполняют технической водой, очистка которой от механических примесей обеспечивается фильтром 9. Уровень воды контролируется через смотровые окна (на рис 2.7 не показаны). После заполнения бака запорное устройство (вентиль) фильтра 9 закрывается. Затем в верхнее незаполненное пространство бака (обычно 1/8 объема) подается сжатый воздух при давлении 4—6 кгс/см . Сжатый воздух, очищенный фильтром 10 от инородных включений (окалины от труб, масла и т. д.), поступает в расходный бак непрерывно, на протяжении всего периода работы плунжерных насосов, и вода подается во всасывающий трубопровод. Таким образом, вода подается под всасывающие клапаны плунжерных насосов с избыточным давлением, создаваемым сжатым воздухом.

Объем расходного бака гидросистемы с гидромультипликатором 2ГМ-2000 подбирается из условий его работы при данных режимах гидроиспытаний с одноразовым использованием воды. Если допустимо многократное использование воды из расходного бака, тогда его объем может быть значительно уменьшен.

Основными параметрами гидросистемы высокого давления являются: рабочее давление, расход жидкости и общий к. п. д. Кроме этого для отдельных узлов гидросистемы существуют дополнительные параметры. Так, в насосах и гидромоторах помимо общего к. п. д. различают объемный, гидравлический и механический к. п. д. Для гидроцилиндров дополнительными параметрами являются усилие, действующее на шток, и скорость движения поршня; для мультипликатора коэффициент мультипликации давления и т. д.

Сравнительный анализ гидросистем высоких давлений с насосами высокого давления без гидромультипликаторов и с насосами обычного давления и гидромультипликаторами показал рентабельность применения последних. Так, например, системы с гидромультипликатором при равных давлениях и подаче требуют приводной мощности в 1,5—2 раза меньше при

значительно большем объемном к. п. д. (_ηоб= 0,75 при р = 3000 кгс/см ).

Во многих гидросистемах высоких давлений нецелесообразно применять дорогие поршневые насосы высокого давления, такое же давление можно получить, используя сравнительно дешевые лопастные или шестеренные насосы и гидромультипликаторы.

Кроме того, как было указано ранее, в ряде случаев для ускорения заполнения рабочей жидкостью исполнительного механизма и улучшения наполнения насоса высокого давления при всасывании в гидросистеме предусматривается размещение подпиточного насоса низкого давления.

Таким образом, незначительное усложнение гидросистемы при установке гидромультипликатора с избытком окупается, так как повышаются ее основные экономические показатели.

3. Описание и работа установки.

3.1. Назначение.

3.1.1. Установка для гидроиспытаний предназначена для испытаний на прочность, циклические нагрузки, разрушение сосудов, трубопроводов и других устройств, работающих под давлением.

3.1.2. Установка используется на испытательных участках или станциях предприятий, изготавливающих указанные устройства.