Уплотнение плунжеров 8 состоит из пакетов, включающих в себя четыре манжеты 9 и специально укороченные полупрецизионные втулки 10, число которых равно числу манжет. Практические испытания манжетных уплотнений на долговечность при давлении 500 кгс/см показали, что пакет уплотнения не должен иметь больше четырех манжет из резины марки 3825, так как срезывающие усилия, как правило, почти полностью затухают на третьем резиновом элементе пакета.
Гидромультипликатор ГМ-500 относится к полутяжелым и тихоходным с удлиненным (больше 150 мм) ходом плунжеров.
Схема гидросистемы с гидромультипликатором ГМ-2000 показана на рис. 2.6. Тяжелые гидромультипликаторы ГМ-2000 с давлением до 2000 кгс/см и длиной хода больше НО мм изготовляются по так называемой замкнутой силовой схеме. Это значит, что знакопеременные усилия, возникающие при движении плунжеров, иногда превышающие 10000 кгс, вызывают деформацию конструкции только в виде чистого растяжения.
Назначение сервопривода в этой схеме расширено, так как, кроме обеспечения циркуляции клапанов, он выполняет также часть функций по автоматизации основных движений гидромультипликатора.
Рис. 2.6. Схема гидросистемы с гидромультипликатором ГМ-2000
Гидросистема с гидромультипликатором ГМ-2000 работает следующим образом. Спаренный лопастной насос 1 подает в систему две разнородные жидкости: из бака 1 минеральное масло для работы силовой части гидромультипликатора, а из бака II жидкость для гидроиспытания. Рабочее давление поддерживается предохранительным клапаном 2 и контролируется манометром 3. Редукционный клапан 4 служит для поддержания пониженного давления (8—12 кгс/см) в потоке жидкости, который используется только для управления реверсивным золотником. Эта часть гидросистемы и является сервоприводом автоматизации основного движения. Необходимость такого усложнения схемы достаточно оправдана, так как в связи с относительно большими габаритами реверсивного золотника при управлении рабочим давлением (около 65 кгс/см) его работоспособность резко понижается.
Опыт эксплуатации гидромультипликаторов с редуцированным давлением для управления реверсивным золотником показывает, что с изменением режима работы плунжерных насосов необходимо также изменять настройку редукционного клапана 4, контролируя ее по манометру 5. В отличие от ранее рассмотренных, в этой гидросистеме нагнетаемая жидкость подается в емкость или испытуемый объект через два трубопровода и сборник 6.
Для поддержания гарантированного уровня жидкости при гидроиспытаниях расходный бак II периодически пополняется из резервного бака III при помощи ручного насоса 7 через два фильтра 8 тонкой очистки. Уровень расходного бака контролируется автоматом 9, который обеспечивает световую и звуковую сигнализацию на пульте управления гидросистемы. Кроме того, в случае аварийного понижения уровня жидкости автомат выключает электродвигатель главного привода. Предохранительный клапан 10 служит для изменения коэффициента циркуляции клапанов плунжерных насосов. Фильтр 11 дублирует фильтры 8.
В гидросистемах с мультипликаторами тяжелого типа целесообразно применять такие варианты сервоприводов, при которых циркуляция клапанов обеспечивается без вспомогательных насосов. Примером такого сервопривода может служить гидросистема с гидромультипликатором 2ГМ-2000 (рис. 2.7). Система состоит из следующих основных узлов. Узел дросселей 7, включающий два дросселя Г55-24, расположен на сливной магистрали. Регулирование числа ходов поршня-плунжера осуществляется только прикрытием одного дросселя, второй является дублером и открыт постоянно. Ручной насос 2 служит для заполнения основного бака минеральным маслом. Два лопастных насоса 3 (ЛЗФ-100 или Г12-25А) приводятся во вращение одним электродвигателем при помощи специального редуктора. Каждый лопастной насос защищен отдельным предохранительным клапаном 4.
Настройка предохранительных клапанов осуществляется
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.