Проектирование установки для гидроиспытаний, страница 5

Отношение времени получения давления первой ступени при работе с

циркуляцией клапанов ко времени получения такого же давления при работе без циркуляции клапанов, т. е. только за счет подачи гидромультипликаторов, называется коэффициентом циркуляции.

Эксплуатация гидросистем, имеющих гидромультипликаторы с циркуляцией клапанов, показывает, что основное сокращение времени для получения требуемого давления в емкости происходит в период образования давления первой ступени, так как предварительная заливка испытуемой емкости жидкостью никогда не достигает 100%. Кроме того, наличие так называемых «воздушных карманов» в ряде случаев при специфической форме испытуемых емкостей вообще исключает предварительную заливку.

Коэффициент циркуляции при гидравлических испытаниях может достигать значительной величины и являться решающим фактором повышения производительности труда.

Второй режим возникает в тех случаях, когда давление в емкости становится равным общему давлению гидросистемы привода гидромультипликатора. Давление препятствует циркуляции клапанов и дальнейшая подача жидкости в емкость происходит только за счет непосредственной работы гидромультипликатора. В этот период работы гидромультипликатора вспомогательным насосом по трубопроводам 12 и 13 продолжается периодическая подача жидкости под давлением к всасывающим клапанам обоих заплунжерных камер, что обеспечивает лучшее наполнение их и существенно повышает объемный к. п. д. всей установки. В остальном работа гидромультипликатора на этом режиме не отличается от работы гидромультипликатора без циркуляции клапанов.

Гидросистемы с гидромультипликаторами, работающими с циркуляцией клапанов, можно применять далеко не во всех случаях гидравлических испытаний, так как не всегда можно заполнять испытуемые емкости той жидкостью, на которой работает гидросистема привода. Например, при заполнении емкости высокого давления водой гидросистема,

кроме гидромультипликатора с циркуляцией клапанов, должна иметь дополнительный расходный бак, сервонасос и другую аппаратуру.

Схема гидросистемы такого назначения с гидромультипликатором 2ГМ-500 показана на рис. 5. В гидросистему входят дополнительные узлы: сервонасос 1, расходный бак 2, предохранительный клапан 3 с отдельным манометром. Клапан настраивается на давление, которое должно обеспечивать требуемый коэффициент циркуляции клапанов плунжерных насосов 4. Сервопривод используется только в тех случаях, когда плунжерные насосы работают на жидкости, которая значительно отличается от жидкости, на которой работает гидросистема гидромультипликатора. При нагнетании в испытуемую емкость минерального масла сервопривод отключается, а циркуляция клапанов обеспечивается подключением всасывающих трубопроводов к штуцерам 5, где в остальных случаях стоят заглушки.

Рис. 2.5. Схема гидросистемы с гидромультипликатором 2ГМ-500 и сервоприводом.

Такой универсальный способ получения циркуляции клапанов не всегда оправдывается, так как стабилизированное перемещение рабочего

поршня 6 возможно только при незначительной подаче масла в испытуемую емкость. Однако гидросистема с сервоприводом способна обеспечить значительно больший коэффициент циркуляции клапанов, чем система без сервопривода.

Каждый из рассмотренных вариантов циркуляции клапанов (см. рис. 2.4 и 2.5) не обязательно оценивать только по величине коэффициента циркуляции, так как существуют другие факторы, свойственные тому или иному процессу гидроиспытаний. Практика эксплуатации гидросистем с гидромультипликаторами подтверждает целесообразность обоих вариантов.

Блок цилиндра 7 и корпуса насосов 4 в этом гидромультипликаторе закреплены на общей плите только своими нижними основаниями, что не исключает возникновения значительного изгибающего момента на плите. Величина прогиба плиты может быть уменьшена при помощи дополнительных ребер жесткости.