Отходящие газы из отделений разложения апатитового концентрата, кристаллизации и фильтрации СN, содержащие, в основном, оксиды азота NОх, а также фтористые соединения, поступают в нижнюю часть тарельчатого скруббера DА 610, имеющего три контура орошения, где очищаются циркулирующей промывной водой, от фтористого водорода НF, тетрафторида кремния SiF4, оксидов азота NОх и туманообразной азотной кислоты. В первом контуре циркуляция осуществляется насосом GА 611 А,В.
Осуществляется контроль рН орошающей жидкости в среднем (РНRА 611) и нижнем (РНRА 610) контурах. РН жидкости в нижнем контуре должен быть не более 2. Контролируется массовый расход (FI 611-2) равный 400-450 т/ч.
Постоянный уровень (LICА 610) в кубовой части скруббера поддерживается за счет вывода части циркулирующей воды в сборник АD 544.
Затем газы поступают в среднюю часть скруббера, которая также орошается циркулирующей водой от насоса скруббера GА 611 В,С. Контролируется рН = 2-4 циркулирующей очищенной воды (рНRА 611) и массовый расход (FI 611-3) равный 400-450 т/ч. В верхней части тарельчатого скруббера газы подвергаются окончательной очистке циркулирующей водой от насоса скруббера GА 612 А,В. На верхнюю тарелку скруббера дозируется очищенная промывная вода (FIС 610) от насоса GА 554 А,В в количестве 4-5 т/ч.
Очищенные газы из верхней части скруббера вентилятором GВ 613 А,В направляются в выхлопную трубу BS 660. Периодически производится промывка каплеотбойника от отложений соединений кремния.
4.29.3 Очистка газов, содержащих пыль мела и аммиак
Отходящие газы из сушилки мела ВВ 432, содержащие аммиак, водяные пары и пыль мела, направляются в скруббер отходящих газов DА 620, состоящий из двух частей. В нижней части скруббера газ промывается циркулирующим технологическим конденсатом, подаваемым циркуляционным насосом скруббера GА 621 А,В с целью улавливания пыли мела.
Циркуляционный конденсат охлаждается водой до температуры 45-55 °С в холодильнике ЕА 623 с целью отвода тепла конденсации водяных паров содержащихся в газе. Часть конденсата подается через форсунку на орошение газохода после ВВ 432 с целью предотвращения отложения мела в нем.
Постоянный уровень (LIСА 620-2) в нижней части скруббера поддерживается за счет вывода части циркулирующего конденсата, содержащего мел, в реактор конверсии DС 414. В нижний контур производится подача технологического конденсата из емкости FА 424.
В верхней части скруббера газ промывается циркулирующим раствором амселитры, подаваемым циркуляционным насосом скруббера GА 622 А,В. В качестве насадки используются полипропиленовые кольца Паля диаметром 50 мм.
В циркулирующий раствор дозируется азотная кислота (FI 620-2) для обеспечения более полного улавливания аммиака. В верхнюю часть скруббера подается также технологическая вода (FIС 620-1).
Осуществляется регулирование рН (рНRCA 620) циркулирующего раствора (рН = 2,5-3,5) после ввода в него азотной кислоты.
Постоянный уровень (LIСА 620-1) в верхней части скруббера поддерживается за счет выдачи части циркулирующего раствора амселитры в плавильный бак нитрата кальция FА 027.
Очищенный газ после скруббера отсасывается вентилятором отходящих газов сушилки мела GB 624 и направляется в вытяжную трубу отходящих газов ВS 660.
4.29.4 Выхлопная труба ВS 660
Выхлопная труба ВS 660 оборудована дренажом для отвода конденсата, содержащего аммиачную селитру, в сборник стоков АD 539 агрегата № 2 (или № 1) или в емкость FА 561, откуда откачивается насосами GA 562 по трубопроводу отпарного конденсата на станцию нейтрализации (колодец 1066) или в систему промывных вод, и пробоотборными точками для отбора анализов газов, поступающих с агрегата № 1 и агрегата № 2. Анализная точка оборудована паровым эжектором для отсоса пробы.
Состав газов на входе в выхлопную трубу должен быть следующим:
-массовая концентрация аммиака NНз - не более 134 мг/м3,
-массовая концентрация оксидов азота в пересчете на диоксид азота (NО2) - не более 294 мг/м3,
-массовая концентрация фтористых соединений в пересчете на фтор - не более 10,7 мг/м3.
4.30 Очистка стоков (схема № 4)
4.30.1 Очистка конденсата сокового пара (КСП) с выпарки амселитры
Технологический конденсат (конденсат сокового пара) из отделения упарки раствора амселитры, содержащий аммиак, поступает в нагреватель конденсата ЕА 500, где подогревается до 105-115 °С за счет тепла очищенного конденсата.
Затем конденсат подается в верхнюю часть на (четвертую тарелку) колонны отпарки конденсата DА 501, оборудованной 28-ю тарелками. Загрязненный конденсат двигается по тарелкам сверху вниз, а встречным потоком идет движение паров воды и аммиака, выделившегося на нижних тарелках. С нижней глухой тарелки конденсат поступает в кипятильник ЕА 502, в межтрубное пространство которого подается пар, и далее в кубовую часть колонны. Образовавшиеся пары направляются вверх колонны.
Температура паров (ТIС 500) в верхней части колонны 120-130 °С регулируется подачей пара в кипятильник.
Очищенный конденсат из кубовой части через теплообменник ЕА 500 выдается в трубопровод химгрязного стока производства, по которому поступает на станцию нейтрализации. Уровень (LIСА 501) в нижней части колонны регулируется. Количество (FIQ 500-1) выдаваемого очищенного конденсата измеряется и его рН (рНRА 501) регистрируется.
Часть очищенного конденсата применяется в качестве технологической воды (конденсат подается в сборник технологической воды FА 711 по уровню LIСА 711 в сборнике).
Орошение верхней части колонны осуществляется флегмой при помощи оросительных насосов колонны отпарки GА 505 А,В, из сборника флегмы FА 504. Постоянный уровень (LIСА 504) в сборнике флегмы поддерживается количеством конденсата, подаваемого на орошение колонны.
Аммиак и водяной пар из верхней части колонны охлаждаются охлаждающей водой до 100-120 °С (TIC 503) в конденсаторе ЕА 503, где водяной пар частично конденсируется и полученный конденсат поступает в сборник флегмы FА 504.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.