Описание технологического процесса и схемы по производству азофоски, страница 11

Азотная кислота, поступающая на промывку, отбирается от потока, предназначенного для разложения (после расходомера FIСА-007-2), а вода - с установки очистки промывных вод через фильтры SТR 019 А, В.

Количество свежей азотной кислоты, промывной кислоты для промывки и воды должно быть минимальным,  чтобы уменьшить  количество растворившихся кристаллов  нитрата кальция, которые  с промывной кислотой возвращаются в аппарат для разложения I. Чтобы обеспечить содержание Р2О5 в расплавленном нитрате кальция не более 0,35 % на один фильтр расходуется 3-7 м3/ч свежей кислоты. Чтобы содержание азотной кислоты в расплавленном нитрате кальция поддерживалось не выше 4 % расходуется 0,5-1 м3/ч воды на один фильтр.

Температура азотной  кислоты  и  воды,  подаваемых  на промывку кристаллов нитрата кальция,  должна быть  минимальной, чтобы уменьшить количество  растворяющихся  кристаллов. Азотная кислота охлаждается в холодильнике ЕА 008 до температуры 15-25 °С холодным раствором нитрофосфата (маточным раствором).

Вода для промывки отбирается после холодильника  очищенной  воды  ЕА 557 с температурой 10-15 °С.

Промывная кислота через сепараторы FC 021 А-Е и FС 023 А-Е по барометрическим трубам поступает в сборник промывной кислоты FА 032 и далее  насосом  GА 033  производительностью 200 м3/ч частично (80 % потока) возвращается в распределитель FА 034, откуда через донные  клапаны  поступает  на  вторые  барабаны для репульпации осадка. Часть  промывной  кислоты в количестве,  соответствующем количеству вводимых для промывки кристаллов тетрагидрата нитрата кальция Са(NОз)2·4Н2О, азотной кислоты, воды, отмытого нитрофосфатного раствора  и растворившегося нитрата кальция выводится от насоса GА 033 на разложение апатитового  концентрата в аппарат DС 009.

Массовый расход промывной кислоты, подаваемой в аппарат разложения DС 009, регулируется  по уровню (LIСА 032) в сборнике промывной кислоты. На агрегате №2 с использованием РСУ регулирование расхода промывной кислоты производится регулятором расхода (FICA 009) с коррекцией по уровню в FA 032 (LICA 032).

Количество нитрофосфатного раствора,  поступившего  вместе  с кристаллическим осадком на вторую ступень фильтра, а, следовательно, и состав промывной кислоты зависят от нагрузки,  скорости вращения барабанов фильтра и,  главным образом,  от фильтрующей способности суспензии кристаллов.

При нормальном режиме 10-20 % раствора NР уходит с суспензией на второй   барабан  и  10-20 %   кристаллов  нитрата  кальция растворяются в промывной кислоте и воде, т.е. 10-20 % кристаллов нитрата кальция, осажденных в кристаллизаторах, растворяется в промывной кислоте и возвращается в аппарат для разложения DС 009.

Кристаллы нитрата  кальция после фильтра вместе с циркулирующим плавом нитрата кальция,  поступают в плавильный бак нитрата кальция FА 027. Плав нитрата кальция насосом для циркуляции GА 028 подается через распределительный бак нитрата кальция FА 029 к фильтрам.

Кристаллы нитрата  кальция (Са(NО3)2·4Н2О) расплавляются паром в плавильном баке FА 027, снабженном паровым змеевиком. Температура плавления  чистого  СN  43 °C,  однако содержание кислоты и воды в кристаллах снижает фактическую точку плавления на 10-20 °С. Температура (ТIСА 027) в плавильном баке 45-60 °С регулируется подачей пара в змеевик. Предусмотрена схема подачи раствора аммиачной селитры в кислый расплав тетрагидрата нитрата кальция для регулирования в нем массовой доли кальция в пределах 10 -   13 % с целью повышения качества карбоната кальция. 

Из плавильного  бака FА 027 плав нитрата кальция насосом GА 028 подается в питательный бак FА 072 и далее на конверсию СN. При необходимости плав также подается в емкость FА 030 через клапан LRСА 027 для приготовления товарного раствора нитрата кальция.

В емкости FА 030 производится также очистка расплава (раствора) нитрата кальция для получения карбоната кальция конверсионного (чистого мела) по патенту № 2228906 «Способ очистки расплава или раствора нитрата кальция» (заявка на изобретение                 № 2003114400, приоритет 19.05.2003 г.) (Временный  технологический регламент № 58 производства нитроаммофоски на выпуск опытных партий карбоната кальция конверсионного).

Очищенный расплав (раствор) нитрата кальция передается в цех аммиачной селитры  для получения аммиачно-нитратного удобрения (патент № 2228919 «Способ получения аммиачно-нитратного удобрения» (заявка на изобретение  № 2003111195, приоритет 21.04.2003 г.),  получения  комплексных удобрений на основе аммиачной селитры по патенту № 2237046 «Комплексные удобрения на основе аммиачной селитры и способы их получения» (заявка на изобретение № 2003124701/15, приоритет 07.08.2003 г.), получения пористой гранулированной аммиачной селитры по патенту № 2261226 «Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры» (заявка на изобретение  № 2004125244/02, приоритет 19.08.2004 г.).

Кроме того,  плав  нитрата  кальция  подается в систему очистки промывных вод (емкость АD 544) с целью создания определенной  концентрации ионов Са+2 для связывания оксида фосфора и фтора.

Имеется возможность перекачки плава нитрата кальция из агрегата в агрегат по трубопроводу, связывающему емкости FА 027 и FА 030 агрегатов № 1 и 2. Для обеспечения  надежной  работы стадии конверсии насос для перекачки плава подает в  FА 072 некоторый избыток плава и питательный бак СN работает  с постоянным переливом.

Распределители  FА 018, 034, 029 оборудованы переливными трубами. Из распределителя FА 018 переливная труба заведена в сборник FА 012.  По переливной трубе распределителя FА 034 промывная кислота поступает в линию с осадком из центрифуги GF 563 (стадии очистки промвод) и общим потоком возвращается в сборник FА 032. При остановке центрифуги суспензия осадка в промывной воде поступает непосредственно в  FА 032 через клапан FIС 561.

Переливная труба  распределителя плава нитрата кальция FА 029 заведена в плавильный бак FА 027.