Из сепаратора FА 108 II cтупени выпарки плав поступает в гидрозатвор FА 109, в который подается (FIC 109) газообразный аммиак для поддержания рН готового продукта в пределах 4,5-4,7.
Газообразный аммиак подогревается в подогревателе ЕD 110 до 140-160 °С.
Температура (ТIC-110) аммиака регулируется подачей пара. На линии газообразного аммиака установлен отсекатель ЕmV-110, прекращающий подачу аммиака в отделение в случае превышения содержания аммиака в рабочей зоне выше ПДК, которое фиксируется газоанализаторами (QIА 001-7, QIА 001-8).
Плав нитроаммофоса из гидрозатвора второго выпарного аппарата FА 109 направляется в бак-смеситель FА 326 А,В, через клапаны НS 109-1,2 с дистанционным двухпозиционным управлением.
Соковый пар из сепаратора I-го выпарного аппарата, содержащий аммиак и соединения фтора, поступает в скруббер очистки от фтора 1 ступени DА 113, орошаемый циркулирующей технологической водой (РW).
Массовый расход (FIС 114) технологической воды, подаваемой насосом GА 712 А,В в гидрозатвор скруббера 1 ступени FА 114, регулируется. Из гидрозатвора циркулирующий раствор насосом GА 115 подается на орошение в верхнюю часть скруббера, в котором происходит очистка сокового пара от фтора и некоторое испарение воды РW.
Избыток циркулирующего раствора по переливу из гидрозатвора FА 114 подается в расходный бак раствора амселитры FА 042.
Соковый пар поступает в конденсатор 1 ступени ЕА 116 предварительно пройдя узел впрыска конденсата сокового пара из гидрозатворов FА 117, 124 насосами GА 131 с целью перевода сокового пара в насыщенное состояние. 85 - 90 % аммиака, содержащегося в соковом паре, переходит в конденсат. Конденсат сокового пара с температурой 55 °C отводится в гидрозатвор FА 117 через брызгоотделитель 1 ступени FА 118, из которого отправляется на установку отпарки аммиака (DА 511).
Несконденсировавшиеся пары и газы из брызгоотделителя отводятся при помощи эжектора 1 ступени ЕЕ 119, который создает давление разрежения в 1 выпарном аппарате. Давление разрежения (РRСА-113-1) регулируется подачей пара.
Пар после эжектора 1 ступени поступает в конденсатор вакуумного эжектора ЕА 127.
Соковый пар из сепаратора второго выпарного аппарата поступает на очистку от соединений фтора в скруббер фтора II ступени DА 120.
Схема очистки аналогична схеме очистки сокового пара после I выпарного аппарата. Скруббер орошается циркулирующей технологической водой РW, расход которой контролируется (FI 120). Подача свежей воды РW на подпитку гидрозатвора регулируется (FIС 120). Избыток воды по переливу гидрозатвора FА 121 поступает в расходный бак амселитры FА 042.
Температура сокового пара после скруббера фтора II ступени 50 °С.
Соковый пар после скруббера DА 120 поступает в I конденсатор второй ступени ЕА 123 предварительно пройдя узел впрыска конденсата сокового пара из гидрозатворов FА 117, 124 насосами GА 131 с целью перевода сокового пара в насыщенное состояние и предотвращения забивки трубок конденсатора кремнегелем и после удаления брызг в I брызгоотделителе II ступени FА 125 поступает во II конденсатор II ступени ЕА 136.
Для поддержания глубокого вакууметрического давления - 0,086-0,093 МПа (655 - 700 мм рт. ст.) во втором выпарном аппарате, конденсация сокового пара осуществляется при пониженных температурах, для чего в I конденсатор подается охлаждающая вода с температурой не более 28 °С, а во II конденсаторе II ступени ЕА 136 - хладоагент с температурой 2 °С.
Несконденсировавшиеся газы из II брызгоотделителя II ступени FА 137 отводятся при помощи I вакуумного эжектора II ступени ЕЕ 126 и второго вакуумного эжектора II ступени ЕЕ 1261 с промежуточным конденсатором, которые создают давление разрежения в выпарном аппарате.
Давление разрежения на входе в I вакуумный эжектор II ступени ЕЕ 126 равно 0,086-0,093 МПа (655 - 700 мм рт. ст.), а на выходе из второго вакуумного эжектора оно равно примерно атмосферному. Давление разрежения (РRСА 120-1) регулируется подачей пара в эжекторы.
Несконденсировавшиеся газы после конденсатора вакуумного эжектора ЕА 127, содержащие аммиак, направляются в скруббер аммиака DА 134, орошаемый технологической водой при температуре 40 °С.
Технологический конденсат после I и II конденсаторов II ступени ЕА 123, 136, конденсатора вакуумного эжектора ЕА 127 и скруббера DА 134, содержащий аммиак, собирается в гидрозатвор FА 124.
Гидрозатворы I и II ступеней (FА 117, FА 124) соединены между собой и уровень ( LIА 124) в них регулируется путем изменения массового расхода (FIС 510-2) конденсата на установку отпарки аммиака (колонна DА 511).
Таким образом, весь аммиак, содержащийся в соковом паре после выпарных аппаратов, регенерируется.
На входе в конденсатор I ступени, а также I и II конденсаторы II ступени фторид кремния, выделившийся в соковый пар при упарке, реагирует с водным раствором аммиака по реакции:
SiF4 + 4NН4ОН = SiО2 + 4NН4F + 2Н2О
Кремнезем (SiО2) может оседать на стенках трубок конденсаторов I и II ступеней.
Для предотвращения осаждения кремнезема поддерживается постоянная циркуляция конденсата насосом GА 131 А,В через конденсаторы I и II ступеней и гидрозатвор FА 124, обеспечивающая смывание осевшего кремнезема.
Газы и пары после скруббера аммиака DА 134 вместе со сбросами от воздушников гидрозатворов поступают в конечный скруббер аммиака DА 135, орошаемый промывной водой (WW) с рН=1-2 от насоса GА 555 А,В установки очистки промывной воды.
Газы после конечного скруббера аммиака сбрасываются в атмосферу газодувкой GВ 133, а промывная вода возвращается на установку очистки промывной воды в емкость FА 542.
4.20 Подготовка хлористого калия или сильвина (схема № 1.1)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.