Раствор амселитры после фильтров поступает в сосуд с мешалкой DС 443 для регулировки рН, где рН раствора амселитры, равный 6 - 8 (рНIСА-443), регулируется подачей азотной кислоты. Сюда же подается раствор амселитры с рН не менее 6,5 из цеха карбамида.
Затем раствор амселитры перетекает в расходный резервуар аммиачной селитры FА 444.
Часть раствора из расходного резервуара аммиачной селитры насосом GА 445 А,В подается на орошение абсорбционной колонны DА 410, а остальное количество раствора амселитры подается на стадию выпаривания амселитры.
Предусмотрены следующие защитные блокировки:
-остановка вакуум-насосов GВ 422 А,В и барабанов фильтров FD 420 при остановке конвейера мела JD 431,
-остановка вакуум-насосов GВ 422 А,В при максимальном уровне (6500 мм) в емкости амселитры FА 444.
4.26 Сушка мела (СаСОз) (схема № 2)
Влажный мел конвейерами JD 431 и JD 4311 подается в сушилку ВВ 432, где высушивается до заданной влажности. Возможности сушилки позволяют достичь массовой доли воды в меле менее 1 %.
Сушка мела осуществляется паром с избыточным давление 0,2-0,55 МПа (2,0 - 5,5 кгс/см2) (в зависимости от необходимой массовой доли воды в нем), подаваемым во встроенную трубчатую теплообменную часть барабанной сушилки мела. Избыточное давление (РIC-432) пара регулируется. Воздух из сушилки, содержащий пыль мела и аммиак, направляется на очистку в установку очистки газовых выбросов (в колонну DА 620). Для предотвращения осаждения мела в газоходе осуществляется подача циркуляционного раствора от насосов GА 621 А,В в газоход через форсунки. Жидкость возвращается в нижнюю часть колонны DА 620.
Мел с массовой долей воды не более 6,0 % направляется транспортерами на узел отгрузки мела в железнодорожные вагоны.
Мел с массовой долей воды не более 1,5 % направляется в систему пневмотранспорта JD 980-1, посредством которой направляется в отделение приема и отгрузки мела (в силоса).
В случаях отклонений от нормального технологического режима, связанных с нарушениями в работе оборудования стадии сушки мела предусмотрена подача мела в репульпер АD 436, снабженный мешалкой. В репульпере мел разбавляется водой до отношения Т:Ж = 1:4 и полученная суспензия погружными насосами GА 437 А,В и центробежными насосами GА 438 А,В, работающими последовательно, перекачивается в чашу мелоотвала, где происходит отстаивание мела. Осветленная вода отводится через водосбросные колодцы и регулирующие камеры в насосную станцию, откуда откачивается насосами Н-1 и Н-2 на агрегат № 1 или № 2 на репульпацию мела в репульпер. Для поддержания постоянного уровня в чаше мелоотвала вода, образующаяся в результате атмосферных осадков и снеготаяния, откачивается в химгрязную канализацию в соответствии с утвержденным порядком. Постоянный уровень в репульпере поддерживается регулированием (LICА 436) количества подаваемой с мелоотвала осветленной воды. Таким образом, система удаления мела в мелоотвал работает по замкнутому циклу по воде.
Предусмотрена для распульповки мела подача технологической воды из расходной емкости FА 711, охлаждающей воды, а также очищенной промывной воды из расходной емкости FА 553.
Подача суспензии мела осуществляется по пульпопроводу диаметром 150 мм. Чтобы исключить оседание мела в трубопроводах, скорость движения пульпы должна быть больше критической 1,22 м/с.
4.27 Выпаривание раствора аммиачной селитры (АN) (схема № 2)
Раствор аммиачной селитры (NH4NO3) с массовой долей аммиачной селитры не менее 57 % из расходного резервуара FА 444 насосом GА 445 А,В через подогреватель ЕА 461 подается в выпарной аппарат FА 462 А,В.
Количество раствора регулируется (FIC 462). Кроме этого раствор амселитры подается в гидрозатвор FА 467 (FIC 467) с расходом 6-10 т/ч, в абсорбционную колонну DА 410 (FIC 410-1). Возможна подача раствора в емкость амселитры для нейтрализации в FА 042.
Температура (TIC 461) раствора после подогревателя 90-96 °С регулируется подачей пара в подогреватель.
Упарка раствора амселитры до массовой доли амселитры 89 - 93 % осуществляется в двух параллельно работающих выпарных аппаратах с выносными кипятильниками ЕА 463 А,В. Для сохранения производительности агрегата установлено по 2 кипятильника, которые периодически отключаются для чистки.
Температура (ТRСА 462) в выпарном аппарате 115-135 °С регулируется подачей пара в кипятильник.
Давление разрежения (РIСА 470) в выпарном аппарате 40 - 60 кПа (300 - 500 мм рт.ст.) создается пароэжекционной установкой ЕЕ 473 и ЕА 474 и регулируется путем изменения расхода пара на эжектор.
Соковый пар из выпарных аппаратов, содержащий аммиак и аммиачную селитру, поступает в брызгоуловитель DА 466, орошаемый циркулирующим раствором аммиачной селитры.
Циркуляция осуществляется через гидрозатвор FА 467 насосом GА 468. Уровень в гидрозатворе (LIСА 467) поддерживается выдачей раствора амселитры в расходный резервуар FА 444 аммиачной селитры.
После улавливания раствора амселитры в брызгоуловителе соковый пар конденсируется в конденсаторе ЕА 470, в трубное пространство которого подается охлаждающая вода.
Конденсат сокового пара (КСП) из гидрозатвора FА 471, где регулируется постоянный уровень (LICА 471), подается насосами GА 472 А,В в отпарную колонну DА 501 для очистки от аммиака.
Возможна подача КСП в трубопровод подачи раствора амселитры с массовой долей амселитры не менее 57 % на выпарку с целью перевода всей выпарной установки в "горячий резерв" (на циркуляцию).
Часть конденсата направляется на установку приготовления товарного раствора кальциевой селитры (КАС) в FА 030. Несконденсировавшиеся пары и газы поступают в струйный конденсатор ЕА 474 через эжектор ЕЕ 473, после чего направляется на окончательную очистку в вихревой абсорбер DА 603.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.