Разработка технологической схемы парофазного окисления этиленгликоля в глиоксаль, страница 22

Рисунок 2.4 –Модель ХТС парофазного окисления этиленгликоля в глиоксаль на серебряном катализаторе

СМ -100,101 – смесители; Е -100 – нагреватель; Е -101 – холодильник; GBR – 100 -реактор; Х -100 – покомпонентный делитель; К -100 –компрессор; В – 100 – ветвитель; RCY – 1 – рецикл; BAL – 1 -баланс; Q1,Q2,Q3,Q4– энергетические потоки; 1 – 12 –потоки.


2.2.2 Результаты расчета ХТС

Условия, при которых протекает процесс получения глиоксаля на серебряном катализаторе, сведены в таблице 2.2. Таблица 2.2 содержит следующие данные:

- температура (оС);

- мольный расход (кмоль/ч);

- массовый расход (кг/ч);

- мольная энтальпия (кДж/кмоль);

- мольная энтропия (кДж/кмоль∙ оС);

- теплосодержание (кДж/ч).

При взаимодействии этиленгликоля с кислородом образуется глиоксаль. Процесс реализуется при температуре 600 оС.

Физико-химические и теплофизические свойства исходных, промежуточных и готовых продуктов указаны в таблице 2.3. Получены следующие свойства потоков:

- молекулярный вес (г/моль);

- плотность (кг/м3);

- энтальпия (кДж/кг);

- энтропия (кДж/кг∙оС);

- теплоемкость (кДж/кг∙оС);

- теплопроводность (В/м∙К);

- вязкость (сПз);

- кинематическая вязкость (сСт);

- низшая теплота сгорания (кДж/кг);

- теплота испарения (кДж/кг);

- СрV;

- действительный объемный расход (м3/ч).

Материальный баланс сведен в таблицу 2.4. Для каждого потока указывается его состав, расход в кг/час и м3/час.

В результате получен водный раствор глиоксаля следующего состава:

Таблица 2.1 – Состав водного раствора глиоксаля

Наименование

компонентов

кг/час

% масс

ЭГ

0.99

0.81

Вода

79.43

64.53

Глиоксаль

42.66

34.66

Итого

123.08

100.0

Содержание этиленгликоля составляет 0,81 % , воды – 64 %. Конверсия (степень превращения) по этиленгликолю равна 99 %, селективность по глиоксалю – 35%.

Исследуя процессы окисления спиртов, проводя расчет технологических схем, была разработана и смоделирована на  пакете Hysys ХТС синтеза глиоксаля. А также получен расчет данного процесса:

- условия протекания процесса;

- свойства потоков технологической схемы;

-материальный и тепловой балансы.


Таблица 2.2 - Условия технологической схемы парофазного окисления этиленгликоля в глиоксаль

№ и название потоков

1

2

3

4

5

6

7

очищенный

воздух

отработ.

газ

смесь

воздух

ЭГ

СВ

смесь

нагретая

смесь

Температура, оС

25.0

25.0

25.0

25.0

25.0

14.63

200.0

Мольный расход, кмоль/ч

4.148

7.910

12.06

12.06

3.581

15.64

15.64

Массовый расход, кг/ч

119.7

225.7

345.3

345.3

100.0

445.3

445.3

Мольная энтальпия, кДж/кмоль

-8.072

-1.273·104

-8355

-8355

-3.234·105

-8.049·104

-6.321·104

Мольная энтропия, кДж/кмоль·оС

155.8

150.1

152.8

152.8

8.184

119.8

168.8

Теплосодержание, кДж/ч

-33.46

-1.007·105

-1.007·105

-1.007·105

-1.158·106

-1.259·106

-9.885·105