Рисунок 2.4 –Модель ХТС парофазного окисления этиленгликоля в глиоксаль на серебряном катализаторе
СМ -100,101 – смесители; Е -100 – нагреватель; Е -101 – холодильник; GBR – 100 -реактор; Х -100 – покомпонентный делитель; К -100 –компрессор; В – 100 – ветвитель; RCY – 1 – рецикл; BAL – 1 -баланс; Q1,Q2,Q3,Q4– энергетические потоки; 1 – 12 –потоки.
2.2.2 Результаты расчета ХТС
Условия, при которых протекает процесс получения глиоксаля на серебряном катализаторе, сведены в таблице 2.2. Таблица 2.2 содержит следующие данные:
- температура (оС);
- мольный расход (кмоль/ч);
- массовый расход (кг/ч);
- мольная энтальпия (кДж/кмоль);
- мольная энтропия (кДж/кмоль∙ оС);
- теплосодержание (кДж/ч).
При взаимодействии этиленгликоля с кислородом образуется глиоксаль. Процесс реализуется при температуре 600 оС.
Физико-химические и теплофизические свойства исходных, промежуточных и готовых продуктов указаны в таблице 2.3. Получены следующие свойства потоков:
- молекулярный вес (г/моль);
- плотность (кг/м3);
- энтальпия (кДж/кг);
- энтропия (кДж/кг∙оС);
- теплоемкость (кДж/кг∙оС);
- теплопроводность (В/м∙К);
- вязкость (сПз);
- кинематическая вязкость (сСт);
- низшая теплота сгорания (кДж/кг);
- теплота испарения (кДж/кг);
- Ср/СV;
- действительный объемный расход (м3/ч).
Материальный баланс сведен в таблицу 2.4. Для каждого потока указывается его состав, расход в кг/час и м3/час.
В результате получен водный раствор глиоксаля следующего состава:
Таблица 2.1 – Состав водного раствора глиоксаля
Наименование компонентов |
кг/час |
% масс |
ЭГ |
0.99 |
0.81 |
Вода |
79.43 |
64.53 |
Глиоксаль |
42.66 |
34.66 |
Итого |
123.08 |
100.0 |
Содержание этиленгликоля составляет 0,81 % , воды – 64 %. Конверсия (степень превращения) по этиленгликолю равна 99 %, селективность по глиоксалю – 35%.
Исследуя процессы окисления спиртов, проводя расчет технологических схем, была разработана и смоделирована на пакете Hysys ХТС синтеза глиоксаля. А также получен расчет данного процесса:
- условия протекания процесса;
- свойства потоков технологической схемы;
-материальный и тепловой балансы.
Таблица 2.2 - Условия технологической схемы парофазного окисления этиленгликоля в глиоксаль
№ и название потоков |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
очищенный воздух |
отработ. газ |
смесь |
воздух |
ЭГ |
СВ смесь |
нагретая смесь |
|
Температура, оС |
25.0 |
25.0 |
25.0 |
25.0 |
25.0 |
14.63 |
200.0 |
Мольный расход, кмоль/ч |
4.148 |
7.910 |
12.06 |
12.06 |
3.581 |
15.64 |
15.64 |
Массовый расход, кг/ч |
119.7 |
225.7 |
345.3 |
345.3 |
100.0 |
445.3 |
445.3 |
Мольная энтальпия, кДж/кмоль |
-8.072 |
-1.273·104 |
-8355 |
-8355 |
-3.234·105 |
-8.049·104 |
-6.321·104 |
Мольная энтропия, кДж/кмоль·оС |
155.8 |
150.1 |
152.8 |
152.8 |
8.184 |
119.8 |
168.8 |
Теплосодержание, кДж/ч |
-33.46 |
-1.007·105 |
-1.007·105 |
-1.007·105 |
-1.158·106 |
-1.259·106 |
-9.885·105 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.