7.1.17. Закройте задвижку Т4-ПХ-1 на паропроводе 8…13 кгс/см2 к смесителю, обеспарьте главный паропровод и паропровод 8…13 кгс/см2 к турбине.
7.1.18. Закройте пар на эжектор и стравите вакуум в ПНД-1.
7.1.19. Закройте подачу пара на уплотнения.
7.1.20. Закройте подачу химобессоленной воды на деаэраторы, закройте задвижку Т4-ВО-28 и Т4-КТ-12, проверьте плотность трубных систем ПНД и ПС.
7.1.21. Закройте подачу воды на масло и газоохладители.
7.1.22. Выведите турбину в состояние резерва (см. раздел 4).
7.1.23. Производите непрерывное вращение ротора валоповоротным устройством до температуры низа цилиндра турбины не выше 200…220оС. При температуре низа цилиндра 150…200оС периодически проворачивайте ротор на 180оС каждый час при непрерывной работе маслонасоса смазки.
В промежутке температур низа цилиндра 150…70оС проворачивайте ротор турбины на 180оС один раз в 3…4 часа при работающем маслонасосе. После остывания цилиндра до 70оС остановите ВПУ и маслонасос смазки.
Примечание: При выводе турбины в ремонт или при останове на срок более двух суток допускается отключать ВПУ и маслонасос смазки при температуре низа цилиндра 150оС.
7.2.Останов турбины без расхолаживания.
Выполните операции в соответствии с п.7.1.1-7.1.8.
7.2.1.При нагрузке 2…3МВт откройте вентили Т2-П-2а, Т2-П-2б пускового байпаса ГПЗ и закройте ГПЗ.
7.2.2.Полностью снимите нагрузку, отключите генератор от сети, выбейте АБ, убедитесь, что расход пара на турбину и давление по ступеням отсутствуют, отключите генератор от сети.
7.2.3.Закройте вентили Т2-П-2а и Т2-П-2б пускового байпаса ГПЗ.
7.2.4.Закройте отсос пара от штоков клапанов в коллектор 8…13 кгс/см2.
7.2.5.Выполните операции в соответствии с п.7.1.14-7.1.23.
8. ОБСЛУЖИВАНИЕ ТУРБОУСТАНОВКИ
ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
8.1.При приемке смены произведите обход обслуживаемого оборудования, убедитесь в его исправности, проверьте схему работы турбоустановки, показания контрольно-измерительных приборов, чистоту оборудования и рабочих мест.
8.2.При работе под нагрузкой постоянно контролируйте следующие параметры:
- давление и температуру свежего пара,
- электрическую и тепловую нагрузку,
- давление пара в регулирующей ступени и в противодавлении,
- относительное положение ротора,
- осевой сдвиг,
- давление и температуру масла на смазку (после маслоохладителей),
- температуру масла на сливе из подшипников
- температуру баббита подшипников,
- вибрацию подшипников,
- уровень в маслобаке,
- давления масла на регулирование и смазку,
- температуру питательной воды,
- уровни и давления в корпусах ПВД.
При повышении давления в корпусе одного из ПВД необходимо разгрузить турбину так, чтобы давления пара в ПВД-5 не превышало расчетного давления пара ПВД-3, т.е. 6 кгс/см2. В случае невозможности снижения давления в ПВД отключить турбину автоматом безопасности вручную.
Производите запись показаний измерительных приборов в суточную ведомость, систематически производите анализ записей.
При необходимости (по команде с ГЩУ) изменяйте электрическую нагрузку турбины воздействием на регулятор противодавления.
В случае каких-либо отклонений немедленно выясните причину для принятия соответствующих мер; во всех случаях возникновения ненормальных режимов указывайте в суточной ведомости меры, принятые для их ликвидации и кому из вышестоящего оперативного персонала или персонала других цехов об этом сообщено.
Наблюдайте за аварийной и технологической сигнализацией, при появлении сигналов немедленно устраняйте причину их появления.
8.3.Следите за чистотой рычагов и сочленений регулирующего устройства и парораспределения.
8.4.Во время работы турбины следите за параметрами свежего пара.
8.4.1.Турбина рассчитана на работу при давлении свежего пара 80 кгс/см2 и температуре 485оС.
8.4.2.В эксплуатации допускается длительная работа турбины при отклонениях параметров свежего пара:
- давления –от 75до 85 ата;
- температуры- от 470 до 495оС.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.