Неуравновешенность и дисбаланс. Методы и средства балансировки. Полуавтомат балансировочный МС9430, страница 2

где m – точечная масса, вызывающая несовпадение главной центральной оси с осью вращения.

 - радиус-вектор, проведенный из центра полярной системы координат в точку неуравновешенности.

Таким образом, .

Методы и средства балансировки.

Методы балансировки. Методы балансировки классифицируют по ряду признаков:

по назначению — балансировка деталей, жестких, квазигибких и гибких роторов в сборе, роторов на месте установки;

по частоте вращения ротора при балансировке — без вращения детали, низкочастотная и высокочастотная балансировка;

по числу плоскостей коррекции — одно, двух- и многоплоскостная балансировка;

по измеряемому параметру при балансировке — с измерением амплитуды, фазы, амплитуды и фазы перемещения, виброскорости, виброускорения, усилия в опорах, напряжений в роторе;

по числу измеряемых параметров при балансировке — один, два, более двух параметров;

по способу корректировки масс — добавлением, уменьшением или перемещением корректирующих масс;

по способу нахождения зависимости дисбалансов в плоскостях коррекции от измеряемых параметров — экспериментальный (метод пробных пусков), расчетный, экспериментально-расчетный.

К методам балансировки деталей относится статическая балансировка без вращения детали и динамическая низкочастотная балансировка в одной или двух плоскостях коррекции.

Основными методами балансировки жестких роторов в сборе являются методы низкочастотной динамической балансировки в одной или двух плоскостях коррекции. Методы низкочастотной балансировки квазигибких роторов отличаются от методов низкочастотной балансировки жестких роторов тем, что дисбалансы в плоскостях коррекции устанавливают по определенному закону. Для роторов с известным распределением дисбалансов применяют методы балансировки по главному вектору и главному моменту. При этом используют две или три плоскости коррекции. Роторы с неизвестным распределением дисбалансов балансируют во многих плоскостях коррекции, распределяя корректирующие массы по длине ротора пропорционально смещению оси ротора относительно главной центральной оси инерции или другому закону.

Методы балансировки гибких роторов требуют высокой частоты вращения, многих плоскостей коррекции и измерения перемещений ротора в нескольких сечениях и вибраций опор. Зависимости дисбалансов в плоскостях коррекции находят экспериментальным и экспериментально-расчетным  способами.

Для достижения 1-го и 2-го классов точности балансировки жестких и квазигибких роторов применяют метод высокочастотной балансировки роторов на месте установки. Как правило, балансировку проводят в одной или двух плоскостях коррекции методом пробных пусков по измерениям амплитуд вибраций корпуса или опорных стоек. Высокочастотную балансировку гибких роторов на месте установки выполняют экспериментально-расчетными методами.

Совершенство метода балансировки определяется значением достижимого остаточного дисбаланса в плоскости коррекции, коэффициентом уменьшения дисбаланса за одну корректировку масс и продолжительностью балансировки.

Выбор метода балансировки зависит от технических требований на балансировку, организационных и экономических условий данного производства. Метод балансировки выбирают на стадии проектирования ротора, доводочных испытаниях и технологической подготовки производства.

Средства балансировки. Средства балансировки разделяют на:

технологическое оборудование (в том числе контрольное и испытательное);

технологическую оснастку (в том числе инструменты и средства контроля);

средства механизации и автоматизации производственных процессов.

К технологическому оборудованию для реализации процесса балансировки относят: балансировочные и металлорежущие станки и другое оборудование.

Балансировочный станок — станок, с помощью которого определяют и уменьшают дисбалансы ротора, их классифицируют по следующим признакам:

по назначению — для статической и динамической балансировки;

по режиму работы — дорезонансные, зарезонансные и резонансные;