Распределение объема работ по производственным зонам и участкам, страница 14

DV[W] – значение текущего лучшего варианта расчета;

MD – принятое количество линий диагностики, ед.;

АМАХ – габаритная наибольшая длина автомобилей АТП, м;

ВМАХ – габаритная наибольшая ширина автомобилей АТП, м;

КО – коэффициент плотности расстановки оборудования в зоне диагностики, м22;

FZD – площадь зоны диагностики ID-го вида, м2;

FV[ID] – площадь зоны диагностики рассматриваемого вида, м2;

SPD – суммарное количество постов диагностики Д-1 и Д-2, ед.;

PD1D2 – общее количество постов Д-I, Д-2, ед.

Тестовые задания для самоконтроля

Выберите ответы (табл. 14.2), которые нужно использовать в качестве исходных данных для расчетов в соответствии с тестовым заданием (табл. 14.1).

Таблица 14.1

Условия задания

1. Определите количество постов Д-1, Д-2 по Положению [1]

2. Определите количество постов Д-2 по ОНТП

3. Определите площадь помещения зоны Д-1

4. Определите площадь помещения зоны Д-2

5. Определите общую площадь помещения

6. Определите технологически необходимое количество рабочих

7. Определите штатное количество рабочих


Таблица 14.2

Ответы

1. Годовой объем работ Д-1 моделей автомобилей АТП

2. Годовой объем работ Д-2 моделей автомобилей автотранспортного предприятия

3. Количество технологически совместимых групп автомобилей в АТП

4. Коэффициент неравномерности загрузки постов

5. Габаритные максимальные размеры автомобилей автотранспортного предприятия

6. Коэффициент плотности расстановки оборудования в зоне диагностики

7. Списочное количество автомобилей по моделям

8. Количество рабочих на посту диагностики

9. Фонд рабочего места в зоне диагностики автомобилей

10. Фонд штатного рабочего в зоне диагностики автомобилей

11. Количество смен работы в зоне диагностики автомобилей

12. Продолжительность заезда и съезда автомобиля с поста

13. Коэффициент использования рабочего времени поста диагностирования автомобилей

14. Продолжительность смены в зоне диагностики

15. Количество дней работы в году зоны диагностики

16. Время возвращения автомобилей с линии

17. Время выхода автомобилей на линию

18. Распределение объема работ ТР

19. Площадь помещения цеха, занятая оборудованием в плане

20. Удельная трудоемкость работ Д-1

21. Удельная трудоемкость работ Д-2

15.  СТОЯНКИ,

СКЛАДСКИЕ  И  ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ  ПОМЕЩЕНИЯ

15.1. Площади складских помещений

Размеры складских помещений рассчитывают графически-планировочным методом или по площади, занимаемой оборудованием для хранения запаса материалов, агрегатов и (или) запасных частей, и коэффициенту плотности расстановки оборудования:

,                                       (15.1)

где  – площадь, занимаемая оборудованием для хранения материалов (агрегатов, запасных частей),  – коэффициент плотности расстановки оборудования (табл. П.8.3).

15.2. Площадь склада смазочных материалов

Выбор оборудования для хранения смазочных материалов производится в соответствии с запасом материалов. Запас хранимых смазочных материалов на складе АТП рассчитывают, исходя из израсходованного автомобилями топлива и продолжительности хранения материалов на складе.

Запас масла на сладе АТП (отдельно по каждому виду смазочных материалов), л,

,                              (15.2)

где  – суточный расход топлива, л;  – норма расхода смазочных материалов, л/100 л топлива (табл. П.9.2);  – количество дней хранения запаса смазочных материалов (табл. П.9.1).

Суточный расход топлива автомобилями парка, л,

,                                  (15.3)

где  – расход топлива на линейную работу, л;  – коэффициент, учитывающий повышение или снижение нормы расхода топлива в зависимости от сезона года;  – расход топлива на внутригаражное маневрирование и технические надобности, л;