Сухая часть агента сушки в процессе не изменяется, если нет его утечки или подсоса наружного воздуха, Поэтому расчет сушильных установок удобнее проводить на 1 кг сухого газа. Таким образом, материальный баланс сушилки будет следующим:
G1w/100 + Ld1=G2w/100 + Ld2
Или
L = W/d2-d1,кг/ч
Где L – количество агента сушки (газа), кг/ч;
d1 и d2—соответственно начальное и конечное влагосодержание газа, кг/кг сухого газа.
Расход газа на 1 кг испаряемой влаги равен:
l= L/W=1/d2-d1,кг/кг
Получим
l = (650*44/22.4) / 19290.78 = 0.066 кг/кг
Или l = 474.5 / 19290.78 = 0.0246 кг/кг
При 20°С и р = 0.73 кг/м3 и расхода газа на топку БГС 1-3 = 650 м3/ч;
6.3.Тепловой баланс сушилки
Для испарения влаги и проведения совместно с сушкой других термических процессов к материалу необходимо подвести тепло; его можно подводить различно в зависимости от способа сушки. Если на основании опытных данных известен режим процесса, то из теплового баланса можно определить расход тепла на сушку и расход соответственно топливо, электроэнергии, пара.
Приход теплоты:
1. Тепло, вносимое с воздухом
QB = BB*CB*tB*a*Vв
Где Вв – расход воздуха на топку БГС, м3/ч
Св – теплоемкость холодного воздуха. кВт/м3
t - Температура воздуха, °С а – коэффициент избытка воздуха на входе в барабан
Vв – теоретический расход воздуха, м3/м3
Qb1-3 = 10* 1319.4* 18*2.76*8.5 = 5571562.32Дж/ч =5571.562 Мдж/ч
Qb4 = 7 * 1319.4 * 18 * 2.76 * 8.5 = 3900.1 Дж/ч
2. Тепло, внесенное от сгорания топлива
Qt = Вг.ф. * Qн
Где Вг.ф. – расход газа фактический , м3/ч
Qн – низшая теплота сгорания при 0°С 35971КДж/ч
Qt1-3 = 650 * 35971 = 23.3812 МДж/ч
Qt4 = 350 * 35971 = 12.5899 МДж/ч
3. Тепло, вносимое с материалом
Qм1-3=tм*Gвл.м. *См
Где tм – температура влажного материала, °С
Gвл.м. – количество влажного материала, кг/ч
См – теплоемкость материала на входе, кВт^г
Qm1-3 = 60 * 2088 * 7224 =905.02 МДж/ч
Qm4 = 72 * 2340 * 300 = 50.54 МДж/ч
Общий приход тепла
Q = Qв + Qt + Qm
Q = 5571.562 + 23.38.2 + 601.34 = 6196.28 МДж/ч
Расход теплоты:
1. Теплота, полезно использованная (унесенная с материалом)
Qм = См * tcyx.M * Gм
Где tcyx.м. – температура сухого материала, °С
См – теплоемкость материала на выходе, кВт/ч
Gм – количество высушенного материала, кг/ч
Qм1-3 = 1080 * 230 * 2424 = 602.12 МДж/ч
Qм4 =1062* 340* 4974 =1796.01 МДж/ч
2. Тепло, затраченное на испарение влаги
Qвл. = Gвл.*(595 + 0.47*t2—t1)
Где Gвл. – количество испаренной влаги, кг/ч
t2 – температура отходящих газов,°С
t1– начальная температура материала, °С
Qвл.1-3 = 4800 * (595 + 0.47 * 230-60) = 3239.52 МДж/ч
Qвл.4 = 300 * (595 + 0.47*340-72) = 216 МДж/ч
3. Потери тепла в окружающую среду взято по графику
Qoк.cp1-3 =2100 МДж/ч
Qoк.cp.4= 1850 МДж/ч
Общий расход тепла
Qм + Qвл. +Qoк.cp. = 5941.64МДж/ч
Таблица 4. Тепловой баланс
№ п/п |
Наименование величин |
Размерность |
Значение величин |
|||
БГС №1 |
БГС №2 |
БГС №3 |
БГС №4 |
|||
1. |
Вид работы |
- |
сушка |
сушка |
сушка |
сушка |
2. |
Давление газа |
Кгс/м3 |
440 |
400 |
300 |
100 |
3. |
Расход газа |
м3/ч |
650 |
650 |
650 |
350 |
4. |
Расход пульпы |
м3/ч |
6 |
6 |
6 |
5 |
5. |
Приход тепла от сгорания топлива |
Мдж/ч |
23,3812 |
23,3812 |
23,3812 |
12,5899 |
6. |
Тепло вносимое с воздухом |
Мдж/ч |
5571,625 |
5571,625 |
5571,625 |
3900,1 |
7. |
Тепло вносимое материалом |
Мдж/ч |
905,02 |
905,02 |
905,02 |
50,54 |
8. |
Расход тепла с материалом |
Мдж/ч |
602,12 |
602,12 |
602,12 |
1796,01 |
9. |
Тепло на испарение влаги |
Мдж/ч |
3239,52 |
3239,52 |
3239,52 |
216 |
10. |
Потери в окружающую среду |
Мдж/ч |
2100 |
2100 |
2100 |
1850 |
11. |
Общий приход тепла |
Мдж/ч |
6196,28 |
6196,28 |
29553,902 |
3963,129 |
12. |
Общий расход тепла |
Мдж/ч |
5941,64 |
5941,64 |
5941,64 |
3862,01 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.