- отстаивание. Основано на особенностях процесса осаждения твердых частиц в жидкости;
- фильтрация. Предназначена для очистки сточных вод от тонкодисперсных твердых примесей с небольшой концентрацией. Процесс фильтрации применяется также после физико-химических и биологических методов очистки.
Для очистки сточных вод используется два класса фильтров: зернистые и микрофильтры.
2. Очистка сточных вод от маслопродуктов состоит из следующих процессов:
-отстаивание. Основано на закономерностях всплывания маслопродуктов в воде по тем же законам, что и осаждение твердых частиц. В очистных сооружениях предусмотрено использование отстойников как для осаждения твердых частиц, так и для всплывания маслопродуктов;
-отделение маслопродуктов в поле действия центробежных сил;
-флотация. Адсорбция масел происходит за счет влияния поверхностно активных веществ, содержащихся в сточной воде. Необходима фильтрация, так как концентрация маслопродуктов в сточных водах из отстойников достигает 0,01-0,2 кг/м3 и значительно превышает допускаемые значения концентраций маслопродуктов в водоемах. В качестве фильтрующих материалов, кроме кварцевого песка, используются керамзит, доланит, глауконит, волокнистые материалы.
3. Ионно-обменные методы. Очистка сточных вод ионно-обменным методом производится для получения высокой эффективности очистки, а также выделения из сточной воды металлов в виде относительно чистых и концентрированных солей. Для ионно-обменной очистки сточных вод используют синтетические ионно-обменные системы.
Сточные воды поступают в приемный резервуар. Затем насосом подаются в фильтр для очистки от механических примесей. Очищенная от механических примесей вода поступает в последовательно расположенные фильтры, заполненные ионно-обменной смолой АВ-17.
Очищенная таким образом сточная вода вновь подается в ванную гальванопокрытий сварочно-наплавочного участка.
7.3 Очистка поверхностных сточных вод с территории предприятия/6/
На рисунке представлена схема очистки поверхностных сточных вод с территории предприятия. Сточные воды из водосточных коллекторов по трубопроводу 2 поступают в отстойник-усреднитель 1, откуда насосом 4 они подаются на песчаный фильтр 6 и далее поступают в емкость 7 для очищенной воды и по трубопроводу 8 направляются для использования в различных производственных целях. Осадок, скапливающий в отстойнике-усреднителе 1, поступают в уплотнитель осадка 12, в который также по трубопроводу 11 подается осадок из резервуара промывной воды 10. Промывная вода из фильтров 6 подается в резервуар 10 трубопроводу 5 и насосом 4 через трубопровод 3 поступает в отстойник-усреднитель 1. Уплотненный осадок периодически удаляется из уплотнителя 12 по трубопроводу 13.
Рисунок 7.1 – Схема очистки
1 - отстойник-усреднитель; 2 - трубопровод; 3 - трубопровод; 4 - насос; 5, 9, 8, 11, 13 - трубопроводы; 6 - песчаный фильтр; 7 - емкость очищенной воды; 10 - резервуар; 12 - уплотнитель осадков.
8. Технико-экономическое обоснование
8.1 Обоснование величины капитальных затрат /2/
В данном проекте рассматривается возведение здания механического цехе предприятия. Затраты на возведение цеха в рублях рассчитываются исходя из кубатуры здания./2/
Кзд= Cзд ·Vзд (8.1)
где Сзд =1030 руб/м3 – укрупненный показатель стоимости строительства здания;
Vзд – кубатура здания, м3;
Vзд=a·b·h, м3 (8.2)
где а=78,0 м – длина здания по наружному обмеру;
в=48,0 м – ширина здания по наружному обмеру;
h=116,8 м – высота здания по наружному обмеру;
Vзд=78,0·48,0·10,8= 40435м3
Кзд= 1100 ·40435=45041900 руб.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.