Проект швейного цеха: Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Проектирование швейных предприятий», страница 17

                   Р_шц = L* Ш ,,                                                (7.2)

где L– длина швейного цеха;

      Ш – ширина швейного цеха.

Для размещения дополнительного потока определяем площадь, оставшуюся после размещения основных потоков

Р_дп = Р_шц – Р_оп, ,                                    (7.3)

где  Р_оп  - площадь основого потока.

Находим количество рабочих дополнительного потока:

                         К_дп = Р_дп / Н_пл                                                        (7.4)

где Н_пл  - норма площади на одного рабочего.

Для определения количества дополнительных потоков оставшуюся площадь делят на норму площади на одного рабочего по проектируемому ассортименту изделия и, исходя из рациональных мощностей потоков для данного вида изделия (по количеству человек), определяют их количество по формуле:

                           n =К_дп/К_рац,                                                  (7. 5)

где n – количество потоков, дополняющих цех;

     К_дп – количество человек на дополнительных потоках;

    К_рац – рациональное количество человек на потоке для данного

              ассортимента.

Далее для дополнительного потока проводится расчет основных параметров потока.

Количество исполнителей в данных потоках по специальностям определяется с учетом процентных соотношений специальностей  в основном потоке (табл. 7.1).

Таблица 7.1.

Количество рабочих по специальностям дополнительных потоков.

В пояснительной записке по данному разделу проекта приводится расчет дополняющих цех потоков и дается планировка швейного цеха.

При планировке цеха и потоков необходимо соблюдать следующие требования:

-рабочие места, с которых происходит запуск изделий, располагать у места поступления кроя, а места, на которых происходит выпуск продукции, располагать около мест сдачи готовой продукции. Целесообразно располагать места запуска и выпуска в разных концах цеха или на значительном расстоянии друг от друга;

-при длине поточных линий более 35 м необходимо проектировать поперечные проходы шириной 1,5-2 м. Располагаются указанные проходы по одной линии для всех агрегатов;

-в конвейерных потоках при длине агрегата более 35 - 40 м можно применять переходные мостики, для которых отводится одно рабочее место по длине агрегата. При этом расстояние от боковых сторон мостика до соседних рабочих мест 0,3 - 0,4 м;

-в помещениях с колоннами агрегаты располагать так, чтобы колонны находились против проходов и переходных мостиков.

Размещение потоков на плане цеха производят в соответствии с размерами проходов от торцевых и боковых стен цеха, проходов между отдельными агрегатами процесса и их расстоянии от колонн. Размеры проходов в швейном цехе приведены в приложении 3.

Поточные линии в цехе могут располагаться как в продольном, так и поперечном направлении. Характер их размещения зависит от размеров цеха, сетки колонн, типа потока, изготовляемого ассортимента.

Главный проход должен быть прямым и направленным к главному выходу, остальные - к запасным выходам и санитарно-бытовым помещениям. При наличии в проходе одного ряда колонн ширина прохода определяется расстоянием между колонной и оборудованием, а при двух рядах колонн - расстоянием между колоннами.

План цеха вычерчивается в соответствии с выбранным масштабом на листе ватмана формата А1 с проставлением всех размеров, определяющих положение агрегатов в цехе: длина и ширина цеха, шаг колонн, ширина агрегатов и проходов, указывается направление движения полуфабрикатов и готовой продукции, наименование изделий, выпуск в смену (приложение 4).