Строительство и архитектура \ Изыскания и проектирование железных дорог

Проект капітального ремонту на дільниці з повторним використанням рейко-шпальної решітки (довжина ділянки - 12 км), страница 21

По знайденому розривному зусиллю підбирають канат і визначають його технічні дані тимчасовий опір розриву, найближче більше до розрахункового і його діаметр.

Визначаємо діаметр каната стропу для підйому вантажу вагою 64.75 кН (вага секції залізничної колії довжиною 25 метрів) із зачіпкою крюками при куті відхилення гілок стропу від вертикалі 30°, число гілок m=4. Для α=60°, коефіцієнт k=1.15.

Розривні зусилля гілки стропу, виготовленого з стального каната

При k₃=6 (для стропів з обв’язкою або зачіпкою крюками)

Підбираємо канат типу СКК2×5 (ГОСТ 3070-74), діаметром 22,5мм, що має розривне зусилля 147кН при необхідному 1117-,7кН.

7 Аналіз засобів залізобетонних шпал

При усіх видах ремонту поверхня шпал у містах ремонту повинна бути очищена від бруду, пилу та інших забруднювачів.

Тріщини з розкриттям від 1мм до 5мм із наданням їх клиновидної форми. У шпал з відколами, руйнуванням і ізносами бетону залишки викришуючогося бетону видаляють або робиться надсік на поверхні, яку ремонтують. Струни, які виступають на поверхню шпали, якщо більше 150мм, видаляються. При цьому дозволяється видалення не більш двох дротів у середній частині шпали і чотирьох кінців – в торцевих частинах шпал.

Оброблена і підготовлена поверхня бетону промивається водою, залишок якої видаляється перед нанесенням ремонтного складу.

Для ремонту тіла залізобетонних шпал повинен один з ремонтних складів, приведених у таблиці 7.1, причому для складів на основі епоксидних смол строк придатності вважається від моменту введення затвердювача.

Для ремонту великих пошкоджень бетону слід застосувати полімер цементний склад (рецепт 1а) або епоксицементний склад (рецепт 2а).

Таблиця 7.1 – Суміші для ремонту тіла залізобетонних шпал.

№ рецепту	Найменування складників	Кількість частин маси складника при			Строк придатності суміші (год.)	Тепиратура повітря при застосуванні суміші	Запальні вказівки
№ рецепту	Найменування складників	а). значних пошкоджень бетону	б). тріщин з розкриттям до 5мм	в). тріщин з розкриттям до 1мм	Строк придатності суміші (год.)	Тепиратура повітря при застосуванні суміші	Запальні вказівки
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Полівінілацетотна емульсія Портландцемент марки 500. Пісок. Вода	3 10 20 3	3 10 - 1	3 10 - 3,5	1-1,5	5-35	-
2	Епоксидна смола ЕД-16 або ЕД-20 Затвердювач: поліетиленноліамін пластифікатор поліефірна смола НГФ-9 портландцемент марки 500 ацетон	100 12 - 5 200 -	100 12 - 15 100 5	100 156-10 - - -	1-1,5	5-35	Матерыали мають токсичну дію.
3	Епоксидна грунтовка ЕП-00-10 Затвердювач №1 Портландцемент марки 500	-	100 8,5 100	-	1-1,5	5-35	Матерыали мають токсичну дію.
4	Паста І-30 Е-10 Ацетон Етилацетат Паста №9 Діфінілгуанідін (І сорт)	-	100 25 25 7-11 0,3-1	-	3-4	5-35	Матерыали мають токсичну дію та легко займаються
5	Лак перхлорвініловий ХВ-784 Бітум БН-4 Наповнювач: цемент, мелений вапнок, зола ТЕЦ і інші	-	50 50 20	50 50 100	До 6-ти місяців	5-10	Суміш можна нносити без очистки замазученої поверхні.
6	Латеж СКС-65 Портландцемент марки 500 Вода Стабілізатор: казеін сода кальцинірована вода			10-30 100 50-65 14 1 85	2-3	5-35	До латексу вводиться стабілізатор
7	Епоксидна смола Ед-20 або ЕД-16 Пластіфікатор: лак бакелітовий 50% Затвердувач: метафілендіамін 50% Наповнювач: пісок крупністю 0-5мм або дерев’ні	70 32 14 30 10	-	0,5-0,7	5-35		Матерыали мають токсичну дію.
8	Епоксидна смола ЕД-20 або ЕД-16 Пластіфікатор: дибулилфтолат Затвердювач: поліетиленполіамін Цемент марки 400-500	100 20 20 150	-	-	0,5-0,7	5-35	Матерыали мають токсичну дію.
9	Разорцино-формальдегідна смола ФР-12 Затвердювач: формалін 35% портландцемент марки 500 або БТЦ	100 32 80	-	-	1-1,5	5-35	Матерыали мають токсичну дію.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Скачать файл