Промышленные контроллеры. Сравнительный анализ протоколов fieldbus применительно к промышленным приборам. Специализированные контроллеры TeleSAFE, объединяющие алгоритмы управления и сбор данных в системе телеметрии

Страницы работы

Содержание работы

Приборы и системы управления, 1997, № 10, с. 56-60. УДК681.3 Н.П. ДЕМЕНКОВ, кавд. техн. паук

Промышленные контроллеры: весна—97

С момента своего появления в 1967 г. программируемый логический контроллер (ПЛК) - одна из главных составляю­щих практически любой системы промышленной автоматики - прошел долгий и тернистый путь развития. Сейчас сектор рынка средств автоматизации, который занимают ПЛК, наиболее емок в инвестиционном плане и продолжает динамично развиваться, о чем и свидетельствуют прошедшие выставки. Использование в качестве микропроцессоров общего назначения изделий лишь двух фирм (Intel и Motorola) привело к выравниванию вычислительных мощностей ПЛК различных производителей (Modicon, Siemens, Allen-Bradley, General Electric, Matsushita и др.). Поэтому практически конкурентная борьба сместилась в область удобства построения и эксплуатации, надежности, доступности и наглядности программирования и отладки. Немаловажную роль играет и такой показатель, как удельная стоимость одного канала ввода/вывода информации (дискретного или аналогового).

Все существующие системы автоматизации технологичес­ких процессов позволяют следить за ситуацией и управлять процессом. Сегодняшнее требование к системам автоматиза­ции — это не просто наблюдение за ситуацией в целом. Предприятия все экономнее подходят к вложению финансовых средств. Задачи, стоящие перед заводами и комбинатами, становятся более разнообразными. Возникает потребность доступа к постоянному источнику информации для того, чтобы не только управлять процессом, но и принимать конструктивные решения в вопросах управления в целом. Быстро меняется экономическая ситуация. Информация требуется уже целым группам людей, причем в удобной форме. В связи с нарастающим объемом данных только мощная система позволяет преобразовать ее в действительно удобную для использования форму.

Фирма Schneider Electric, входящая в состав международ­ной промышленно-ориентированной группы (Groupe Schnei­der, Франция) и имеющая четыре фабричные марки: Merlin Gerin - оборудование высокого, среднего и низкого напряже­ний для объектов судовой автоматики, источники непрерывно­го электроснабжения, Modicon - системы контроля процессов на базе связи по линиям электропередачи, решения в области распределения и промышленного контроля. Square D -компоненты автоматизации, Telemecanique - силовые и скоростные приводы, автоматизированные центры управления двигателями. Фирма Modicon (США) - пионер в создании, разработке и внедрении ПЛК; она предложила протокол обмена Modblis, ставший стандартом во многих странах.

Фирма Telemeranique (Франция) - один из основных мировых производителей оборудования по автоматизации, в частности магнитных пускателей и ПЛКТ8Х. Достоинства системы — упрощение процесса управления, повышение безопасности, снижение стоимости эксплуатации. Объединив усилия фирм и учтя современные проблемы и


тенденции рынка ПЛК, AEG Schneider Automation представи­ла контроллер "Modicon TSX Quantum" под маркетинговым лозунгом "Гибкий системный дизайн", что означает фактор малых форм, универсальность шасси, "горячая" замена модулей, гибкость конфигурации ввода/вывода, разнообразие языков программирования.

Стандартный способ размещения ПЛК в условиях промышленной эксплуатации — размещение в шкафах различной степени защищенности. "Modicon TSX Quantum" можно разместить в шкафу глубиной 6", одно и то же шасси может быть использовано для центрального и коммуникаци­онного процессоров, блока питания, системы ввода/вывода. Адресация модулей в шасси выполняется только программно, без применения DIP-переключателей, что существенно повышает отказоустойчивость и удобство работ по перекон­фигурированию системы ввода/вывода. Аппаратные и программные решения позволяют заменять модули, не переводя контроллер из режима "RUN" в режим "STOP", тем самым  значительно уменьшая издержки, связанные с простоем технологического оборудования.

Гибкость конфигурации предполагает использование локального ввода/вывода с числом каналов до 1024/1024: удаленного ввода/вывода с коммуникационным процессо­ром, протоколом S908 и максимальным удалением коаксиаль­ного кабеля до 5 км; распределенного ввода/вывода, работаю­щего по протоколу промышленной сети Modblis Plus и обеспечивающего возможность продолжения нормальной работы при выходе из строя одного или нескольких коммуни­кационных процессоров шасси расширения. Благодаря стандартизации созданы прочные и немногочисленные составляющие элементы (например, плата ввода/вывода, общая для всех контроллеров), что сокращает количество запасных частей, снижает время и упрощает техническое обслуживание.

Хорошее качество контроллеров объясняется, в частности, высоким уровнем автоматизации процессов производства и систематического контроля качества с момента приемки компонентов до конечного монтажа. Контроллеры выполняют самоконтроль и сигнализируют на уровне супервизора обо всех внутренних неполадках, так же как и о любом возможном неправильном срабатывании, возникшем во время пуска в действие, эксплуатации или при техническом обслужива­нии.

Похожие материалы

Информация о работе