В основе определения организационно - технических параметров лежит расчетный такт производственного процесса.
К основным организационно-техническим параметрам производственных подразделений, функционирующих в условиях массового производства, относятся:
1. Расчетный такт производственного процесса
                                                         ,
,                                                      
где Fэф – эффективный фонд времени работы подразделения за определенный период, мин.
Например, годовой эффективный фонд времени рассчитывается по формуле
Fэф = Dраб × dсм × Tсм × kпер × kрем,
где Dраб — число рабочих дней в году;
dсм — количество рабочих смен в сутки;
Tсм — продолжительность смены (в мин.);
kпер — коэффициент, учитывающий планируемые перерывы;
kрем — коэффициент, учитывающий время плановых ремонтов.
kпер = (Тсм - Тпер) / Тсм,
где Тпер
— время планируемых внутрисменных перерывов;
kрем — рассчитывается аналогичным способом.
N– программа запуска изделий за тот же период, шт.
2. Расчетное число единиц оборудования на операциях
                                                         ,
,                                                      
где ti – норма штучного времени на i–й операции, мин.
3. Принятое число единиц оборудования на операциях (Спрi) определяется округлением расчетного числа до целого в сторону увеличения.
4. Коэффициент загрузки оборудования на операциях
                                                      .
.                                                    
5. Средний коэффициент загрузки оборудованияв процессе
                                                  
 .
.                                                 
6. Расчетное явочное число рабочих на операциях
                                                    ,
,                                                 
где   – коэффициент
многостаночного обслуживания на i-й операции.
 – коэффициент
многостаночного обслуживания на i-й операции.
7. Явочное принятое число рабочих на операциях (Rя.пр.) определяется путем округления расчетного числа до целого в сторону увеличения.
8. Явочное число рабочих, занятых в производственном процессе,
                                                 ,
,                                              
где S – количество рабочих смен;
m – число операций в процессе.
9. Списочное число рабочих
                                                  ,
,                                                
где   – коэффициент,
учитывающий планируемые неявки рабочих.
 – коэффициент,
учитывающий планируемые неявки рабочих.
           
4.
Производственный процесс и его организация
во времени
· Определение и классификация производственных процессов.
· Принципы рациональной организации производственных процессов.
· Производственный цикл и его длительность.
· Виды движения предметов производства.
· Пути сокращения длительности производственного цикла.
4.1. Определение и классификация производственных
процессов
Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных трудовых, технологических и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовое изделие.
Процесс взаимодействия производственных факторов на предприятии, направленный на превращение исходного сырья (материалов) в готовую продукцию, пригодную к потреблению или к дальнейшей обработке, образует производственный процесс или производство. ( Т.В. Яркина. Основы экономики предприятия. http://www.aup.ru/books/m64/3_1.htm ).
Таблица4.1
Классификация производственных процессов
| Классификационный признак | Вид процесса | 
| Назначение в производстве | Основной, вспомогательный,  | 
| Характер выполняемых  | Заготовительный, обработочный,  | 
| Характер объекта производства | Простой, сложный | 
| Участие труда в процессе | Трудовой, естественный | 
| Характер протекания во времени | Дискретный, непрерывный | 
| Степень автоматизации | Ручной, механизированный,  | 
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.